Audit des processus de production

Audit des processus de production

D’après notre expérience, les performances en matière de qualité d’une bonne usine varient selon les chaînes de production. Cela s’explique par de très nombreux facteurs, comme les personnes, les équipements, les matériaux, les méthodes, l’environnement de production, etc.

L’audit du processus de production de Pro QC se concentre sur l’évaluation de la chaîne de production spécifique qui fabrique ou fabriquera votre produit. L’évaluation portera sur la procédure de qualité d’un produit, du matériel entrant jusqu’à chaque étape du processus de production, y compris la manutention du matériel, les activités de contrôle qualité en cours de processus, l’assurance qualité sortante et le stockage.

L’audit du processus de production permettra d’établir un rapport complet qui comprend une analyse du contrôle du processus de l’usine basée sur les risques. Le rapport comprend également les recommandations de Pro QC en matière de risques, les observations sur place, le score de performance ainsi que des photos haute résolution. Le rapport sera utilisé par les professionnels de la chaîne d’approvisionnement et de la qualité pour prendre des décisions plus avisées sur les moindres détails des performances de l’usine du fournisseur.

Quand faut-il avoir recours à un audit des processus de production ?

Nos clients choisissent un audit des processus de production pour deux raisons :

1. La pré-qualification des fournisseurs

La plupart des entreprises disposent de leurs propres processus et critères d’accueil des fournisseurs pour les préqualifier et les gérer. Parallèlement à l’approche interne, de nombreux clients utilisent notre audit des processus de production dans le cadre de l’évaluation de l’accueil. Cette évaluation permet de mieux comprendre une ligne de production ou d’assemblage spécifique de leur produit et de disposer d’un autre ensemble de points de données à considérer avant de procéder à tout achat.

Cela est particulièrement utile pour les commandes importantes de pièces techniques ou de produits nécessitant un assemblage intensif, pour lesquels l’identification et l’atténuation des risques de production spécifiques sont primordiales.

2. L’enquête sur les causes fondamentales et performance durable

Les fournisseurs tendent à être performants et à produire conformément aux spécifications dans les premiers jours de la relation acheteur-usine. Au fil du temps, il est possible que le personnel soit renouvelé, que les opérateurs varient, que les outils et les équipements s’usent, que des libertés soient prises par rapport au processus et, par conséquent, que la qualité du produit baisse. Cela peut se manifester par un certain nombre de problèmes, comme des retards d’expédition, des e-mails ou des plaintes sans réponse, des produits défectueux, voire des défaillances sur site.

Au premier signe d’une défaillance sur site ou à réception d’un produit défectueux, notre client déclenche un 8D et fait appel à Pro QC pour rechercher la cause profonde du défaut de qualité. Pro QC envoie alors ses auditeurs, afin qu’ils analysent le problème en réalisant un audit approfondi du processus de production. Cette analyse basée sur les risques des contrôles des processus d’usine identifie les goulots d’étranglement de la production, les sources de défauts et les activités mal exécutées ou ne faisant pas l’objet d’un contrôle de qualité standard. Nous rendons ensuite compte au client des résultats et des actions recommandées, et proposons des dates pour une visite de suivi de Pro QC.

Critères d’évaluation de l’audit du processus de production

Chacun de nos clients est unique, et nous avons bien conscience que chaque produit ou composant repose sur son propre processus de production spécifique ainsi que sur les critères qui en découlent. Cela étant, nous avons établi une liste de procédures, de documents et de contrôles de processus communément requis qui peuvent être évalués lors d’un audit de processus de production. Notre évaluation repose principalement la liste ci-dessous, bien qu’elle puisse être adaptée aux besoins spécifiques du client :

1. Documentation technique
2. Planification de la production
3. Plan de contrôle de la production
4. Planification et contrôle des achats
5. Formation et qualifications des employés
6. Contrôle et essais des matériaux entrants
7. Contrôle des processus de fabrication
8. Contrôle qualité en cours de production
9. Contrôle de qualité des produits sortants et stockage
10. Soutien au management

Pro QC affecte des auditeurs et des ingénieurs jouissant d’une expérience pertinente de l’industrie, de la catégorie de produits et des processus pour effectuer l’évaluation de l’audit des processus de production sur site. Nos consultants internes peuvent ensuite adapter l’audit pour répondre aux exigences et aux défis de l’acheteur.

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Si vous n’avez pas votre propre processus ou critères d’accueil des fournisseurs, contactez-nous pour discuter d’un programme d’accueil des fournisseurs adapté aux besoins de votre entreprise. »

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