Pro QC a plus de 40 ans d'expérience dans le contrôle qualité et l'assurance qualité dans pratiquement tous les secteurs.
Pro QC International soutient toute organisation qui souhaite fabriquer ou vendre des produits au Brésil. Pro QC propose des services d’assurance et de contrôle de la qualité au Brésil, notamment l’évaluation des fournisseurs, les audits d’usine et les inspections de produits.
Le Brésil est la neuvième plus grande économie du monde. Les organisations qui y font des affaires attendent du secteur manufacturier qu’il soit compétitif, productif et fiable. Les fournisseurs des industries manufacturières, telles que l’automobile, le pétrole et le gaz, l’acier, les machines agricoles et de transport et les industries textiles, doivent faire l’objet d’une évaluation, d’un audit et d’un contrôle de qualité soutenus afin de maintenir des normes et des performances élevées. Ce n’est que de cette manière qu’une organisation peut garantir que ses fournisseurs basés au Brésil respectent les normes de qualité, sociales, environnementales et de sécurité.
Pro QC International fournira tous les outils et processus nécessaires pour garantir que les fournisseurs au Brésil respectent toutes les normes de qualité nationales et internationales. Cela englobe le système de gestion de la qualité, l’usine et le produit final. Dès qu’une organisation décide de commencer à fabriquer au Brésil ou d’y établir une relation commerciale avec des fournisseurs, Pro QC s’appuiera sur plus de 40 ans d’expérience pour optimiser les processus de production des fournisseurs, réduire les coûts inutiles, améliorer les performances des usines et accroître la conformité des fournisseurs grâce à une large gamme de services d’assurance et de contrôle de la qualité. Nos services comprennent des audits de fournisseurs et d’usines, des audits de SMQ, la gestion des fournisseurs et des services d’inspection de la qualité par des tiers.
Les auditeurs et les ingénieurs de Pro QC ont l’expérience et les connaissances nécessaires pour garantir que chaque aspect critique des opérations du fournisseur brésilien est analysé de manière rigoureuse, efficace et rapide. L’équipe de Pro QC peut effectuer tout processus de contrôle de la qualité dans tout le Brésil, y compris dans des villes telles que São Paulo, Rio de Janeiro, Brasilia, Belo Horizonte et bien d’autres encore. Notre équipe d’auditeurs et d’ingénieurs CQ propose des inspections de qualité par des tiers et des audits d’usine aux différents sous-secteurs manufacturiers du pays :
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En effectuant des inspections de produits, nous pouvons identifier rapidement les défauts de qualité dans le but de les éliminer.
Pro QC International effectue différents types d’audits d’usine et de fournisseur.
Nous travaillons avec nos clients afin d’améliorer les performances de leurs fournisseurs ou usines.
Pro QC International propose une large gamme de services d’inspection de la qualité pour effectuer le contrôle de la qualité des produits fabriqués au Brésil. Ces services comprennent l’inspection du produit final par rapport aux spécifications, l’inspection de l’emballage, l’inspection de l’étiquetage et la supervision du chargement des conteneurs. Ces services permettent de garantir une qualité optimale des produits qui quittent l’usine pour être expédiés.
Notre gamme d’inspections de qualité par des tiers au Brésil comprend :
En tant que société d’inspection indépendante au Brésil, Pro QC International fournit des services d’inspection couvrant l’ensemble du pays, y compris São Paulo, Rio de Janeiro, Brasilia, Curitiba, et bien d’autres villes encore.
Lorsqu’elle choisit un fournisseur ou un vendeur au Brésil, une organisation doit éviter les perturbations et les défauts dans la chaîne d’approvisionnement. Pro QC est un allié essentiel pour réduire les risques, car il fournit des services de contrôle et d’assurance de la qualité qui réduiront ou élimineront les défauts, les non-conformités ou la non-conformité des fournisseurs et des usines. Pro QC propose des audits d’usine, des audits de système de gestion de la qualité et des audits de processus de fabrication, qui aideront tous les acheteurs à évaluer puis à réduire les risques avec les fournisseurs et vendeurs brésiliens.
Lorsqu’il recherche un nouveau fournisseur au Brésil, Pro QC effectue un audit de la qualité du fournisseur, qui comprend une analyse et des évaluations rigoureuses du fournisseur. Ce service est effectué en une journée. Son champ d’application comprend le système de gestion de la qualité du fournisseur, les procédures de contrôle de la qualité, les actions correctives, etc. Une fois que le fournisseur initial a été audité, les auditeurs et ingénieurs de Pro QC remettent un rapport indiquant les points forts, les possibilités d’amélioration et les recommandations. Sur la base de ce rapport, une organisation peut décider de continuer avec ce fournisseur, d’appliquer des actions correctives ou de choisir un nouveau fournisseur au Brésil.
Pro QC International fournit des services d’audit d’usine qui permettent à une organisation de s’associer à des fournisseurs pour atteindre une excellente performance et répondre constamment aux attentes. La gestion vigilante des fournisseurs par des audits réguliers est essentielle au Brésil, car elle garantit un système de gestion de la qualité efficace et la conformité aux normes industrielles nationales et internationales.
Notre gamme d’audits de qualité et d’usine au Brésil comprend :
Les services de gestion des fournisseurs de Pro QC au Brésil visent à accroître la compétitivité et les performances des organisations partenaires. Nous réduisons également les problèmes par des études de risques détaillées, des actions correctives ciblées et la mise en œuvre de solutions sur mesure. Grâce aux services de gestion des fournisseurs, une organisation souhaitant travailler au Brésil sera en mesure d’identifier et de résoudre les problèmes et les non-conformités à l’aide de méthodes d’assurance qualité éprouvées. Ces services seront toujours fournis à un coût compétitif, dans les délais impartis et avec des auditeurs très expérimentés situés au Brésil.
Cliquez sur votre étape actuelle d'approvisionnement pour découvrir nos solutions et faire face aux risques et défis spécifiques à chaque étape.
Le cycle de vie du développement d'un produit commence par la recherche d'idées, le développement de concepts et les tests de marché. Par exemple, le guidon du vélo électrique est conçu en tenant compte de la forme, de l'ajustement et de la fonction qui répondent le mieux aux exigences du marché/de l'utilisateur et à l'esthétique générale du vélo final.Bien que Pro QC ne s'implique pas activement dans cette étape, une enquête a posteriori auprès d'un grand nombre de nos clients révèle souvent les défis suivants. Risques et défis liés au fournisseur : Une mauvaise compréhension des exigences de la conception entre l'acheteur, le service commercial du fournisseur et le service de production de l'usine. La planification du contrôle qualité du produit n'a pas été prévue à temps. Difficultés à passer d'un fournisseur de prototypes à un fournisseur produisant en série.
À ce stade, les ingénieurs affinent la conception et définissent les spécifications techniques de la poignée, telles que les propriétés des matériaux, les dimensions, le poids et d'autres exigences, tout en respectant les différentes normes de produit et de sécurité. C'est également à ce stade que les prototypes d'ingénierie sont fabriqués pour tester rigoureusement la forme, l'ajustement et la fonction du produit. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Inspections de premiers articles (FAI) Services de développement des fournisseurs Recrutement d'ingenieur qualité résident Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : Mauvaise communication des détails techniques entre l'acheteur et les usines Malentendu sur les spécifications du nouveau produit Désaccord sur les révisions de la conception et de l'ingénierie
Une fois les spécifications des composants définies, le service des achats commence à dresser une liste des fournisseurs susceptibles de répondre à leurs exigences en termes de compétences, de coût, de capacité et de qualité. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Vérification sur site des fournisseurs Vérification de la solvabilité Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : Manque de savoir-faire et de diligence des fournisseurs Difficultés de communication Inquiétude concernant le risque de fraude du fournisseur Faible confiance dans la fiabilité du fournisseur Inquiétude sur la solvabilité d'un fournisseur
Une fois qu'une liste de fournisseurs dignes de confiance a été établie, une évaluation de la fiabilité des fournisseurs est recommandée pour s'assurer qu'ils peuvent produire à un niveau de qualité constant. Une entreprise internationale dispose généralement d'un programme complet de qualification des fournisseurs afin d'identifier et d'atténuer les risques liés à la qualité, à la sécurité, au respect des délais, aux coûts et à la conformité. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Programmes d'audit des fournisseurs Audit qualité fournisseur pour les fournisseurs potentiels Audit des systèmes de gestion de la qualité Audits sociaux et éthiques Audit de sécurité de la chaîne d'approvisionnement Audit environnemental Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : Les fournisseurs ne sont pas aussi compétents qu'ils le prétendaient initialement Le fournisseur n'a pas de pratique d'assurance qualité efficace et systématique Le fournisseur est certifié ISO 9001, mais les éléments fondamentaux ne sont pas mis en œuvre dans la pratique La qualité de la production en série ne correspond pas à celle du prototype Les acheteurs veulent vendre aux grands détaillants, mais leurs fournisseurs ne respectent pas encore le code de conduite des fournisseurs du détaillant Violation des fournisseurs en matière de droit du travail, de conformité éthique et environnementale Marchandises retenues en douane en raison de mauvaises pratiques en matière de sécurité de la chaîne d'approvisionnement.
Avant de commencer la production en volume, il est crucial de valider les équipements, le personnel, les méthodes de production, la capacité et le plan de contrôle qualité de l'usine pour chaque ligne de produits. Il s'agit d'une étape importante pour éviter les défaillances critiques, les erreurs coûteuses et les pertes de temps dues aux modifications et aux reprises. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Audit de l'ingénierie de construction (EB) et de la qualité de construction (QB) Inspections de premiers articles (FAI) Audit APQP/PPAP Audit du processus de production ou audit du processus VDA 6.3 Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : L'usine n'est pas prête pour la production de masse Retards d'expédition dus à des défaillances critiques, à une qualité médiocre et à des contraintes de ressources Augmentation exponentielle des produits défectueux Rappel de produits Coût élevé de la mauvaise qualité Augmentation exponentielle des coûts engendrés par les modifications après le début de la production de masse
La planification de la production est un processus administratif qui consiste à s'assurer que l'on se procure suffisamment de matières premières, de composants, de personnel et d'autres processus externalisés tels que la transformation secondaire pour créer des produits finis selon le calendrier spécifié. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Expédition des commandes Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : Retard de production dû à une mauvaise planification de l'approvisionnement en matériaux Retard de production dû à un personnel de production inadéquat Mauvaise gestion des sous-fournisseurs
Le contrôle qualité entrant est nécessaire lorsque tous les matériaux et composants achetés arrivent à l'usine. Il s'agit de la première étape du contrôle du processus de production et de la qualité du produit qui en résulte. Comprendre comment une usine gère son matériel entrant et sa chaîne d'approvisionnement est une très bonne indication de son engagement envers la qualité. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Inspection initiale Inspection en cours de production Audit du processus de production ou Audit de processus VDA 6.3 Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : L'usine ne gère pas la qualité de sa chaîne d'approvisionnement ou gère mal ses fournisseurs. Les fournisseurs ferment les yeux sur les composants défectueux lors de la réception et les utilisent quand même pour la production et l'assemblage. Utilisation de matériaux ou de composants de qualité inférieure (p. ex. tissu de qualité inférieure à celle requise) Remplacer les composants d'un produit par d'autres moins coûteux (par exemple, des composants électroniques moins chers dans un téléphone portable). "Quality fade" où les fournisseurs procèdent à de petites substitutions progressives de matériaux et de composants au fil du temps. Les matériaux en gros commandés par le fournisseur se dégradent au fil du temps en raison de mauvaises conditions de stockage.
Une fois la production en série approuvée, les matières premières et les composants sont traités, extrudés, forgés, coulés, injectés, usinés et assemblés. Il est important de noter qu'une usine peut ne pas disposer de toutes les capacités de production et peut sous-traiter certains processus à d'autres fournisseurs. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Inspections de premiers articles (FAI) Inspection en cours de production Amélioration des processus de fabrication Qualité/Recherche des causes profondes (8D) Vérification des CAPA (Actions Correctives, Actions Préventives) Expédition des commandes et suivi de la production Test et inspection de fin de cycle de production Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : Les opérateurs ne produisent pas conformément au plan de contrôle de la production. Le fournisseur est pressé d'expédier les marchandises et ferme les yeux sur les composants défectueux. Manque de personnel chargé de la qualité pour faire respecter le contrôle qualité Mauvais contrôle des matériaux/produits retravaillés Erreurs commises par le personnel/les opérateurs temporaires non formés Rupture de la communication lorsque le fournisseur est sous pression
L'emballage et l'étiquetage des marchandises sont les dernières étapes avant l'expédition. Le moindre défaut esthétique sur l'emballage ou les composants manquants entraînent souvent des retours de la part des clients, et une étiquette mal placée est souvent à l'origine de problèmes de conformité. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Audit du processus de production Mise en œuvre du Poka-Yoke Inspection avant expédition Test et inspection de fin de cycle de production Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : Les produits sont mal emballés Les erreurs humaines et les composants manquants entraînent des retours clients Un mauvais étiquetage entraîne des problèmes de conformité et un travail de reprise important.
Les produits emballés sont chargés à l'usine ou à l'entrepôt dans des conteneurs par les fournisseurs et sont expédiés vers leur destination finale. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Supervision du chargement des conteneurs Audit C-TPAT Risques et défis rencontrés chez les fournisseurs : Manipulation maladroite des marchandises lors du chargement du conteneur par l'usine ou l'entrepôt sous-traitant, entraînant des détériorations des produits. Un mauvais chargement du conteneur entraîne des détériorations des produits pendant le transport.
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