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Audits d’analyse de potentiel VDA 6.3

Les audits d'analyse de potentiel VDA 6.3 sont essentiels pour la qualification et l'évaluation des nouveaux fournisseurs à l'échelle mondiale

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Pro QC International a développé une vaste expertise de plus de 40 ans dans les solutions de qualité pour l’industrie automobile. Nous aidons les équipementiers et les distributeurs en auditant leurs fournisseurs selon la norme VDA 6.3 avec des audits d’analyse potentielle menés sur le terrain par des auditeurs expérimentés dans le domaine de l’automobile.

En tant qu’entreprise mondiale d’assurance qualité, Pro QC offre des services d’audit de potentiel VDA 6.3 dans les principales régions de production automobile d’Europe, d’Asie, d’Amérique du Nord, du Moyen-Orient et d’Afrique.

Pro QC applique également le cadre de l’analyse de potentiel VDA 6.3 à ses clients n’appartenant pas au secteur automobile pour évaluer leurs fournisseurs.

Que vous travailliez ou non pour l’industrie automobile, l’audit d’analyse de potentiel VDA 6.3 est un excellent cadre pour évaluer la fiabilité de vos fournisseurs potentiels.

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Qu’est-ce qu’un audit d’analyse de potentiel VDA 6.3 ?

VDA 6.3 est une norme utilisée par les entreprises automobiles allemandes et les fournisseurs des constructeurs tels que Daimler, Volkswagen et BMW. Il s’agit d’une norme auditable composée de 7 parties (P1 à P7).

La première phase de tout projet de fabrication est la qualification du fournisseur. La norme VDA 6.3 nomme cette phase P1 – Analyse de potentiel. L’objectif est d’évaluer le fournisseur potentiel et sa capacité à fournir systématiquement des produits et services de qualité pour les besoins spécifiques du client.

VDA 6.3 Analyse de potentiel

Pour les fournisseurs existants, l’analyse de potentiel est également utilisée pour évaluer de nouvelles implantations d’usines, de nouvelles lignes de production ou l’introduction de nouvelles technologies.

Quelle est la différence entre l’analyse de potentiel et l’audit de processus VDA 6.3 ?

L’audit d’analyse de potentiel VDA 6.3 couvre les points P2 à P7 du système de production au niveau macro pour vos prospects. L’audit de processus VDA 6.3 est plus granulaire, couvrant P2 à P7 ainsi que P6.1 à P6.6 pour les fournisseurs existants. L’audit de processus est plus complet et vous pouvez en apprendre davantage ici.

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Approche de l’audit et liste de contrôle VDA 6.3

L’équipe d’audit de Pro QC suit une méthode rigoureuse. Nos auditeurs parcourent la ligne de production, identifient les risques et recueillent des preuves objectives selon le cadre VDA 6.3 :

  • Informations générales sur le fournisseur
  • P2 – Gestion de projet
  • P3 – Planification du développement du produit et du processus
  • P4 – Mise en œuvre du développement du produit et du processus
  • P5 – Gestion des fournisseurs
  • P6 – Analyse des processus / Production
  • P7 – Satisfaction client / Service

Ensuite, nos auditeurs fournissent un rapport résumant les risques et les constatations exploitables, déterminant le niveau de risque final du fournisseur. Nos services sont impartiaux et chaque rapport est revu par notre responsable qualité fournisseur avant soumission.

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Résultats de l’audit d’analyse de potentiel Pro QC

Rapport remis dans les 72h suivant l’audit

Le rapport met en évidence les forces et faiblesses du fournisseur pour permettre une prise de décision éclairée. Il classe le fournisseur dans l’une des catégories suivantes :

  • Fournisseur écarté : La nomination n’est pas possible.
  • Fournisseur contrôlé : La nomination est possible sous réserve d’actions correctives.
  • Fournisseur approuvé : La nomination est possible sans réserve.

Les rapports incluent un résumé, les résultats globaux, le niveau de conformité par section, les actions correctives recommandées et les preuves objectives (photos, documents, interviews).

Solutions de gestion des fournisseurs

Pro QC accompagne ses clients dans l’amélioration des performances via des solutions de gestion des fournisseurs. Après l’identification des non-conformités, nous aidons à établir, implémenter et vérifier les actions correctives par des suivis complets.

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Différences entre IATF 16949 et VDA 6.3

L’IATF 16949 est un audit de système qualité conduit par un tiers. VDA 6.3 est un audit de processus, généralement conduit par les clients (1ère partie) ou des auditeurs qualifiés comme Pro QC (2nde partie). Il n’existe pas de certificat « VDA 6.3 » tiers, mais un résultat positif est une preuve objective de compétence pour vos clients automobiles.

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