Pro QC a plus de 40 ans d'expérience dans le contrôle qualité et l'assurance qualité dans pratiquement tous les secteurs.
Pro QC est présent sur l’ensemble du territoire des Philippines grâce à ses ingénieurs qualité expérimentés implantés, entre autres, à Manille, San Pedro, Calamba, Cebu, Davao, etc. ainsi que dans différentes zones économiques.
Les Philippines présentent des opportunités très variées en matière de sourçage. On y produit et exporte une grande variété de produits : produits et appareils électriques, moteurs, dispositifs optiques, machines-outils, pneus, mobilier, objets pour la maison, textiles, pompes, pièces détachées automobiles, machines, matières plastiques etc. Le très bon niveau d’anglais et une politique nationale volontariste pour attirer les IDE sont de véritables facteurs de croissance qui font des Philippines une alternative intéressante à la Chine en matière de chaîne d’approvisionnement.
Pro QC est implanté aux Philippines en tant qu’entreprise de conseil qualité et d’inspection indépendante depuis plus de 15 ans, offrant une vaste palette de services de contrôle qualité et d’activité de conseil à des clients internationaux cherchant à optimiser et sécuriser leur chaîne d’approvisionnement. Notre équipe est répartie sur l’ensemble du pays et maîtrise une vaste gamme de catégories de produits.
Notre réseau national d’inspecteurs et d’auditeurs qualifiés nous permet de vous proposer des solutions qualité avantageuses et personnalisées pour répondre à vos besoins de court ou de long terme. Notre équipe, forte d’une grande expérience, se tient à votre disposition où et quand vous en avez besoin, même en dernière minute, pour des contrôles qualité, des audits d’usine, des questions de conformité ou de tests.
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En effectuant des inspections de produits, nous pouvons identifier rapidement les défauts de qualité dans le but de les éliminer.
Pro QC International effectue différents types d’audits d’usine et de fournisseur.
Nous travaillons avec nos clients afin d’améliorer les performances de leurs fournisseurs ou usines.
Les ingénieurs qualité de Pro QC procèdent à des inspections de vos produits à différents stades du processus de production. Les inspections de produits peuvent être ciblées afin d’évaluer la qualité du produit et de déterminer s’il est conforme au cahier des charges du client. Nos inspecteurs appliquent la norme d’échantillonnage ANSI Z1.4 afin d’évaluer la qualité de fabrication, le fonctionnement, le conditionnement, l’étiquetage, etc. Nous évaluons et vérifions le produit selon le cahier des charges du client et pouvons vous aider à développer vos propres critères d’évaluation.
Les rapports de nos ingénieurs prennent généralement la forme de formulaires types créés par Pro QC. Des exemples de formulaires types peuvent vous être envoyés sur demande. Il est également tout à fait possible d’utiliser une check-list établie par vos soins, un autre format ou encore une approche hybride entre les ressources de Pro QC et les vôtres. Les rapports d’inspection, photos inclues, sont toujours mis à disposition dans les 24 h suivant l’inspection.
Nos ingénieurs qualité locaux vérifient, avant la production en série, que la conception du produit – dessins techniques, pièces, fonctions et autres exigences spécifiques – est bien conforme à votre cahier des charges. Cela permet de nous assurer que le cahier des charges du client a été bien compris, vérifié et décliné dans une documentation appropriée.
Procéder à une inspection en cours de production nous permet d’identifier les erreurs qui pourraient conduire à des non-conformités avant la fin de la production. Les inspecteurs qualité vérifient que les processus de production sont fiables et uniformes et que les produits qui sortent de la ligne de production répondent bien à vos exigences.
Réaliser une inspection finale avant expédition contribue à réduire le risque que peut représenter la réception de produits défectueux. Nos inspecteurs qualité établissent un rapport détaillé, étayé par des photos, pour toute non-conformité constatée, et l’incluent dans le dossier d’inspection.
Le réseau de professionnels de la qualité constitué par Pro QC inclut des membres prêts à vous assister en cas de réusinage de court terme et/ou de remise à plat complète de projets complexes. Notre réseau local est prêt à se déployer directement sur le site de votre fournisseur ou sur votre propre site.
Les chaînes d’approvisionnement sont de plus en plus complexes, diverses, et étalées géographiquement. L’approvisionnement depuis un pays étranger créé toutefois des risques dans la chaîne d’approvisionnement. Si vous réfléchissez à prendre un nouveau fournisseur aux Philippines, en remplacement par exemple d’un fabricant chinois, il est recommandé de procéder à une évaluation initiale du fournisseur puis de mener des audits réguliers afin de confirmer la conformité et d’identifier de possibles améliorations des processus.
Pro QC a pour objectifs de devenir votre partenaire qualité, de vous rapprocher de vos fournisseurs et de réduire les coûts liés à la protection de vos intérêts en matière de qualité en identifiant les risques potentiels dès le départ.
Pro QC peut vous assister dans votre recherche de futurs fournisseurs potentiels aux Philippines en identifiant et vérifiant la légitimité de nouveaux fournisseurs à l’aide entre autres, d’évaluations, de visites de sites de productions, de vérifications financières et de réputation. L’auditeur Pro QC réalise un audit des capacités de production du fournisseur, de ses qualifications, de sa gestion et de ses méthodes opérationnelles. Le rapport final évalue la fiabilité du fournisseur et détermine s’il peut répondre à vos besoins de production et de qualité.
Les risques qualité peuvent être réduits grâce à des audits d’usines identifiant, éliminant et anticipant tout problème de qualité dans la chaîne d’approvisionnement avant même qu’il ne survienne. L’audit permet d’évaluer les qualifications et la capacité du fournisseur à fabriquer vos produits dans le cadre de processus de production uniformes et reproductibles. Les audits fournisseurs sont essentiels pour vous assurer que les installations de votre fournisseur permettent de produire des produits de grande qualité, fonctionnent efficacement, et sont ouvertes à des améliorations constantes.
Pro QC dispose d’une équipe d’auditeurs qualité aux Philippines pouvant vous assister dans l’audit de vos fournisseurs selon vos critères ou les normes internationales, combiner ou personnaliser vos audits et accompagner les fournisseurs dans la résolution des problèmes de qualité grâce à la planification de mesures correctives.
Nos audits d’usines aux Philippines comprennent :
L’externalisation de la chaîne d’approvisionnement est par nature source de nombreux risques, particulièrement lorsque l’on fait appel à un nouveau fournisseur. Nos solutions de développement des fournisseurs transforment ces risques dans la chaîne d’approvisionnement en liens stables. Nous rendons cela possible par un accompagnement des fournisseurs sous la forme d’évaluations, d’audits et de mesures correctives visant à améliorer leurs systèmes, processus et capacités de production afin d’assurer la conformité et l’amélioration constante et de former ainsi un partenariat réciproque fructueux à long terme.
Le développement des fournisseurs peut inclure un ou plusieurs services listés ci-dessous ainsi que des solutions sur-mesure pensées spécifiquement pour répondre à vos besoins :
Pro QC a accumulé une longue expérience dans l’assistance aux fournisseurs afin de les aider à respecter les normes internationales de qualité, telles que ISO 9001, IATF 16949 et ISO 13485 en amont des audits finaux par des tiers, à répondre aux BPF (Bonnes pratiques de fabrication) pour les dispositifs médicaux, à la responsabilité sociétale des entreprises ou à d’autres normes internationales.
Nos ingénieurs qualité ont accompagné de nombreux fournisseurs pour les aider à se conformer aux exigences de chaîne d’approvisionnement spécifiques aux grandes enseignes du commerce de détail telles que Home Depot, Lowe’s et Dick’s Sporting Goods.
Le cœur de notre travail est le résultat de nombreuses années de connaissance et de compréhension des processus de fabrication et de production acquises en aidant les fournisseurs à établir et stabiliser des processus de production. Qu’il s’agisse d’une inspection de produit ou de tests, d’audits de vos fournisseurs selon vos critères ou selon les normes internationales, d’assister vos fournisseurs dans la résolution de problèmes de qualité grâce aux actions correctives planifiées ou de vous aider en cas de problème précis dans votre chaîne d’approvisionnement, Pro QC élaborera une solution personnalisée pour répondre à vos besoins en matière de qualité.
Qu’il s’agisse d’une inspection de produit ou de tests, d’audits de vos fournisseurs selon vos critères ou selon les normes internationales, d’assister vos fournisseurs dans la résolution de problèmes de qualité grâce aux actions correctives planifiées ou de vous aider en cas de problème précis dans votre chaîne d’approvisionnement, Pro QC devrait être votre premier choix.
Cliquez sur votre étape actuelle d'approvisionnement pour découvrir nos solutions et faire face aux risques et défis spécifiques à chaque étape.
Le développement de nouveaux produits pose les bases d’un approvisionnement stratégique. Le prototypage est essentiel afin de vérifier que le fournisseur comprend parfaitement les exigences du client. Les inspections menées par Pro QC valident les nouvelles pièces, tandis que nos services de développement des fournisseurs harmonisent les attentes en matière de qualité avec ces derniers, renforçant ainsi leur capacité à répondre aux exigences de qualité et à réduire le délai de mise sur le marché. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Inspection du premier article (FAI) Services de développement fournisseurs Ressources Qualité Résidentes chez le Fournisseur Risques et défis liés aux fournisseurs Mauvaise communication des détails techniques entre acheteurs et usines Mauvaise compréhension des spécifications des produits et des exigences critiques en matière de conception de la part des acheteurs, des fournisseurs et des équipes de production de l'usine Absence de prise en compte de la planification avancée de la qualité des produits (APQP) Défis lors de la transition entre les fournisseurs de prototypes et les fournisseurs de production en masse Mauvaise harmonisation des révisions de la conception et de l'ingénierie
Une fois les spécifications des composants définies, le service des achats commence à dresser une liste des fournisseurs susceptibles de répondre à leurs exigences en termes de compétences, de coût, de capacité et de qualité. Pro QC offre une gamme de services de vérification et d'évaluation des fournisseurs. Nos experts rencontrent les fournisseurs pour évaluer leurs capacités, réduire les risques d'escroquerie, de promesses exagérées et de mauvaise communication. Nous validons également leurs références, leur fiabilité et leur stabilité financière. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Audits Qualité Fournisseurs Audits QHSE Audits ESG Vérification Fournisseur sur Site Contrôle de solvabilité financière Risques et défis liés aux fournisseurs : Manque de savoir-faire et de diligence des fournisseurs Difficultés de communication Inquiétude concernant le risque de fraude du fournisseur Faible confiance dans la fiabilité du fournisseur Inquiétude sur la solvabilité d'un fournisseur
Une entreprise de classe mondiale dispose généralement d’un programme complet de qualification des fournisseurs pour identifier et atténuer les risques liés à la qualité, à la sécurité, à la fiabilité des livraisons, aux coûts et à la conformité. Pro QC a mis en place un programme d'audit mondial afin d'intégrer efficacement les nouveaux fournisseurs, de classer leurs niveaux de risque et d'établir un plan d'action basé sur les performances du fournisseur en matière de systèmes de qualité, de gestion environnementale et de respect des normes sociales et éthiques. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Programmes d'audits fournisseurs mondiaux Audit Qualité Fournisseurs pour Fournisseurs Potentiels Audit de Système de Management de la Qualité Audits Sociaux & Éthiques Audit de Sécurité de la Chaîne d'Approvisionnement Audit Environnemental Risques et défis liés aux fournisseurs : Les fournisseurs ne sont pas aussi compétents qu'ils l'ont prétendu initialement Le fournisseur n'a pas de pratique efficace et systématique en matière d'assurance qualité Le fournisseur est certifié ISO 9001, mais les principes sous-jacents ne sont pas mis en œuvre dans la pratique La qualité de la production de masse ne correspond pas à la qualité du prototype Les acheteurs veulent vendre à de grands détaillants, mais leurs fournisseurs ne respectent pas encore le code de conduite de ces détaillants Violations du fournisseur en matière de droit du travail, de conformité éthique et environnementale Marchandises retenues en douane en raison de mauvaises pratiques en matière de sécurité de la chaîne d'approvisionnement
Avant de commencer la production en série, il est essentiel de vérifier que les équipements, le personnel, les méthodes de production, la capacité et le plan de contrôle qualité sont en place pour chaque ligne de production. Pro QC offre une expertise sur le terrain en matière de qualité afin de prévenir et de réduire le coût potentiel d'une mauvaise qualité (COPQ) et les risques, assurant ainsi une transition en douceur du développement du produit à la production de masse. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Audit de l’assemblage d’ingénierie (EB) et de l’assemblage qualité (QB) Inspection du premier article (FAI) Audit APQP/PPAP Audit des processus de production ou Audit de processus VDA 6.3 Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur Risques et défis liés aux fournisseurs : L'usine n'est pas prête pour la production de masse Retards d'expédition en raison de défaillances critiques, de mauvaise qualité ou de ressources insuffisantes Augmentation exponentielle des produits défectueux Rappel produit Coût élevé de la mauvaise qualité Augmentation exponentielle du coût des modifications après le début de la production de masse
La planification de la production garantit que le fournisseur dispose de matières premières, de composants et de personnel suffisants, et que les autres processus externalisés respectent le calendrier prévu. Pro QC offre une assistance en matière de communication avec les fournisseurs, de visites sur site et de rapports de contrôle quotidiens ou hebdomadaires. Cela permet de minimiser les risques de retards dus à une mauvaise planification des achats, à un manque de personnel ou à une mauvaise gestion des sous- fournisseurs. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Expédition des commandes Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur Risques et défis liés aux fournisseurs : Retard de production dû à une mauvaise planification des achats de matériaux Retard de production dû à un manque de personnel de production Mauvaise gestion des sous-fournisseurs
L'inspection initiale permet de vérifier dès le départ l'engagement de l'usine en matière de contrôle qualité. La manière dont une usine gère ses matériaux entrants et sa chaîne d’approvisionnement est un excellent indicateur de son sérieux en matière de contrôle qualité. Les solutions qualité de Pro QC abordent des enjeux tels que l’acceptation de défauts, le remplacement de matériaux ou la détérioration des composants due à des pratiques inadéquates ou des conditions de stockage inappropriées. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Inspection initiale Inspection en cours de production Audit des processus de production ou audit de processus VDA 6.3 Risques et défis liés aux fournisseurs : L'usine ne gère pas la qualité de sa chaîne d'approvisionnement ou gère mal ses fournisseurs Les fournisseurs ferment les yeux sur les composants défectueux lors de la réception et les utilisent tout de même pour la production et l’assemblage Utilisation de matériaux ou composants de qualité inférieure (par ex. tissu de moindre qualité que requis) Substitution de composants du produit par des alternatives moins coûteuses (par exemple, des composants électroniques moins chers dans un téléphone portable) « Dégradation progressive de la qualité » où les fournisseurs effectuent de petites substitutions graduelles dans les matériaux et composants au fil du temps Les matériaux achetés en vrac par le fournisseur se dégradent avec le temps en raison de mauvaises conditions de stockage
De nombreux problèmes peuvent survenir au cours de la production de masse, en raison d'une défaillance de la machine, d'un manque de contrôle du processus ou d'erreurs de l'opérateur. S'il est normal que des défauts se produisent, ils doivent être détectés et maîtrisés. Pro QC offre toute une série de services pour vérifier le respect du plan de contrôle, la détection précoce des défauts, l'amélioration de la qualité et la résolution des problèmes par le biais d'un suivi, d'enquêtes et de la validation des CAPA. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Inspection du premier article (FAI) Inspection en cours de production Amélioration du processus de production Qualité/Recherche des causes profondes (8D) Vérification des CAPA (Actions Correctives, Actions Préventives) Expédition des commandes et suivi de la production Test et inspection en fin de ligne Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur Risques et défis liés aux fournisseurs : Les opérateurs ne respectent pas le plan de contrôle de la production Le fournisseur, sous pression pour expédier, ignore les composants défectueux Manque de personnel pour faire respecter le contrôle qualité Mauvaise gestion des produits/matériaux retravaillés Erreurs commises par du personnel temporaire non formé Rupture de la communication lorsque le fournisseur est sous pression
Le moindre défaut esthétique sur l'emballage ou un composant manquant peut entraîner des retours clients, tandis qu'une étiquette mal placée peut causer des problèmes de conformité. Le contrôle qualité à l’expédition est la dernière ligne de défense avant que les produits ne soient correctement chargés dans les conteneurs pour expédition. Pro QC propose des inspections avant expédition et des tests en fin de ligne pour garantir que vos produits répondent à vos exigences de qualité et réduire les risques de retours ou de reprise de produit. Les solutions de Pro QC en matière de qualité : Audit des processus de production Mise en œuvre du Poka-Yoke Inspection avant expédition Tests & inspections en fin de ligne Supervision du chargement des conteneurs Audit C-TPAT Risques et défis liés aux fournisseurs : Produits mal emballés Erreurs humaines et composants manquants entraînant des retours clients Mauvais étiquetage entraînant des problèmes de conformité et un retravail important Manutention brutale des marchandises lors du chargement du conteneur par l'usine ou l'entrepôt externalisé, entraînant des dommages produits Mauvais chargement du conteneur entraînant des dommages aux produits pendant le transport
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