Services de contrôle qualité au Cambodge

Pro QC est présent sur l’ensemble du territoire cambodgien grâce à ses ingénieurs qualité expérimentés répartis dans tout le pays. Nous couvrons notamment la grande plaque tournante de production qu’est Phnom Penh, mais aussi d’autres régions industrielles telles que Svay Rieng, Kampong Speu, Kandal et Kratié.

Environ 80 % des recettes d’exportation du Cambodge proviennent du textile et des vêtements, des accessoires de mode comme les sacs, des chaussures et des produits du cuir. Ces dix dernières années, le pays a connu une croissance substantielle dans ces secteurs, si bien que le Cambodge représente approximativement un tiers de la production totale de vêtements dans la région. Il est bien connu que de nombreuses marques internationales viennent s’approvisionner au Cambodge, non seulement en raison de la main d’œuvre compétitive du pays, mais aussi grâce à sa situation géographique stratégique et à sa bonne infrastructure.

Pro QC International est présent au Cambodge depuis près de dix ans, offrant des solutions de contrôle qualité et des services de conseil complètes et à haute valeur ajoutée. Nous avons déjà contribué à renforcer les chaînes d’approvisionnement de nombreux acheteurs internationaux et marques mondiales grâce à des évaluations de fournisseurs, des audits d’usines, des inspections de produits et des services de développement de fournisseurs.

Notre équipe expérimentée d’ingénieurs est à votre disposition dans l’ensemble du pays. Que ce soit pour des inspections de produits ou des services de tests, des audits de fournisseurs selon les normes internationales ou les critères du client, une assistance au fournisseur par actions correctives : nos experts vous accompagnent dans la résolution de vos problèmes de qualité dans des délais courts et sont à votre disposition où et quand vous le souhaitez.

Notre couverture au Cambodge

  • Pnomh Penh
  • Siem Reap
  • Kampong Cham
  • Sihanoukville
  • Bavet
  • Chbar Mon

Nos services de contrôle qualité au Cambodge

Inspections de produits
Inspections de produits

En effectuant des inspections de produits, nous pouvons identifier rapidement les défauts de qualité dans le but de les éliminer.

Audits d’usines
Audits d’usines

Pro QC International effectue différents types d’audits d’usine et de fournisseur.

Développement de fournisseur
Développement de fournisseur

Nous travaillons avec nos clients afin d’améliorer les performances de leurs fournisseurs ou usines.

Inspections de produits au Cambodge

Les inspections de produits sont de bons instruments de contrôle qualité permettant de s’assurer que l’aspect, le fonctionnement et d’autres éléments du produit correspondent bien à votre cahier des charges. Pro QC International propose des inspections de vos produits à différents stades du processus de production afin d’évaluer la qualité de vos produits. Nos experts qualité au Cambodge sont hautement qualifiés et ont une grande expérience dans tous les types de produits, durables comme non-durables.

Inspection de premiers articles

Nos ingénieurs qualité locaux vérifient, avant la production en série, que la conception du produit – dessins techniques, pièces, fonctions et autres exigences spécifiques – est bien conforme à votre cahier des charges. Cela permet de nous assurer que le cahier des charges du client a été bien compris, vérifié et décliné dans une documentation appropriée.

Inspection en cours de production

Procéder à une inspection en cours de production nous permet d’identifier les erreurs qui pourraient conduire à des non-conformités avant la fin de la production. Nos ingénieurs qualité vérifient que les processus de production sont fiables et uniformes et que les produits qui sortent de la ligne de production répondent bien à vos exigences.

Inspections finales avant expédition

Réaliser une inspection finale avant expédition contribue à réduire le risque que peut représenter la réception de produits défectueux avant qu’ils ne soient expédiés. Nos inspecteurs qualité établissent un rapport détaillé, étayé par des photos, pour toute non-conformité constatée, et l’incluent dans le dossier d’inspection.

Lors des inspections, notre ingénieur qualité utilise généralement un cadre comme celui du plan d’échantillonnage ANSI Z1.4 afin d’évaluer la qualité de fabrication, le fonctionnement, le conditionnement, l’étiquetage, et d’autres critères éventuels.

Pro QC évalue et vérifie le produit selon le cahier des charges du client, mais nous pouvons également vous aider à développer vos propres critères d’évaluation. Les rapports de nos ingénieurs prennent généralement la forme de formulaires types créés par Pro QC. Nous serions ravis de vous en envoyer quelques exemplaires, mais nous pouvons également utiliser un autre format ou une check-list établie par vos soins. Les rapports d’inspection, photos inclues, sont toujours mis à disposition dans les 24 h suivant l’inspection.

Supervision du chargement des conteneurs

En bout de chaîne d’approvisionnement, nous proposons d’assurer la supervision du chargement des conteneurs sur le site de production ou dans un des grands ports afin d’assurer que les produits atteignent leur destination en toute sécurité. Cette prestation de contrôle qualité inclut la supervision du chargement, le suivi de la quantité de produits conditionnés, la vérification de l’état et de la capacité de stockage du conteneur avant et après sa fermeture et si les produits sont manipulés et placés correctement dans les conteneurs.

Demander un devis

Audits d’usines au Cambodge

Les investissements et le sourçage internationaux comportent un certain niveau de risque, mais nos solutions d’assurance et de contrôle qualité vous permettront de réduire ou même d’éliminer toute perturbation le long de vos chaînes d’approvisionnement au Cambodge. Pro QC propose différents audits d’usine au Cambodge pour permettre aux acheteurs actuels et futurs d’évaluer et d’atténuer les risques.

Évaluation initiale des fournisseurs

Pro QC peut vous aider à identifier et vérifier la légitimité de nouveaux fournisseurs à l’aide, entre autres, d’évaluations, de visites de sites de productions et de vérifications financières. L’auditeur Pro QC évalue également les capacités de production du fournisseur, ses qualifications, ses systèmes de management de la qualité et ses autres processus. Le rapport final vous propose une recommandation en fonction de la fiabilité du fournisseur et détermine s’il peut répondre à vos besoins de production de critères de qualité.

Audits de fournisseurs

Les risques qualité peuvent être réduits grâce à des audits d’usines identifiant, éliminant et anticipant tout problème de qualité dans la chaîne d’approvisionnement avant même qu’il n’influence la production. Les audits de fournisseurs permettent d’évaluer les qualifications et la capacité du fournisseur à fabriquer vos produits dans le cadre de processus de production uniformes et reproductibles. Les audits fournisseurs sont essentiels pour vous assurer que les installations de votre fournisseur permettent de produire des produits de grande qualité, fonctionnent efficacement, et sont ouvertes à des améliorations constantes.

Pro QC dispose d’une équipe d’experts pouvant vous assister dans l’audit de vos fournisseurs selon vos critères ou les normes internationales d’audit et accompagner les fournisseurs dans la résolution des problèmes de qualité grâce à des mesures correctives.

Les audits qualité que nous proposons comprennent :

  • Systèmes de management de la qualité (normes ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Audit BPF (Bonnes pratiques de fabrication)
  • Conformité éthique et sociale
  • Sûreté de la chaîne d’approvisionnement
  • Conformité dans la grande distribution
  • Norme ISO 14001 système de management environnemental
  • Responsabilité sociétale des entreprises, normes SA8000, ISO 26000
  • Audits de conformité sociale

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Développement de fournisseur au Cambodge

Le développement de fournisseur est un processus comprenant l’accompagnement de vos fournisseurs dans l’amélioration de leur système de management de la qualité, de leurs processus et/ou de leurs capacités de production.

Conformité des fournisseurs

Nous nous assurons que votre fournisseur est en conformité avec les normes établies par les grandes enseignes de détail et les organisations internationales. Exemples de normes de conformité : Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Amélioration constante

Nous menons régulièrement des évaluations 80/20 des données de contrôle qualité et développons, appliquons et assurons le suivi des initiatives d’amélioration constante.

Préparation à la certification

Nous nous assurons que votre fournisseur est en conformité avant l’audit final. Exemples de normes applicables dans l’industrie : IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.

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Inspections de produits au Cambodge

Les inspections de produits sont de bons instruments de contrôle qualité permettant de s’assurer que l’aspect, le fonctionnement et d’autres éléments du produit correspondent bien à votre cahier des charges. Pro QC International propose des inspections de vos produits à différents stades du processus de production afin d’évaluer la qualité de vos produits. Nos experts qualité au Cambodge sont hautement qualifiés et ont une grande expérience dans tous les types de produits, durables comme non-durables.

Inspection de premiers articles

Nos ingénieurs qualité locaux vérifient, avant la production en série, que la conception du produit – dessins techniques, pièces, fonctions et autres exigences spécifiques – est bien conforme à votre cahier des charges. Cela permet de nous assurer que le cahier des charges du client a été bien compris, vérifié et décliné dans une documentation appropriée.

Inspection en cours de production

Procéder à une inspection en cours de production nous permet d’identifier les erreurs qui pourraient conduire à des non-conformités avant la fin de la production. Nos ingénieurs qualité vérifient que les processus de production sont fiables et uniformes et que les produits qui sortent de la ligne de production répondent bien à vos exigences.

Inspections finales avant expédition

Réaliser une inspection finale avant expédition contribue à réduire le risque que peut représenter la réception de produits défectueux avant qu’ils ne soient expédiés. Nos inspecteurs qualité établissent un rapport détaillé, étayé par des photos, pour toute non-conformité constatée, et l’incluent dans le dossier d’inspection.

Lors des inspections, notre ingénieur qualité utilise généralement un cadre comme celui du plan d’échantillonnage ANSI Z1.4 afin d’évaluer la qualité de fabrication, le fonctionnement, le conditionnement, l’étiquetage, et d’autres critères éventuels.

Pro QC évalue et vérifie le produit selon le cahier des charges du client, mais nous pouvons également vous aider à développer vos propres critères d’évaluation. Les rapports de nos ingénieurs prennent généralement la forme de formulaires types créés par Pro QC. Nous serions ravis de vous en envoyer quelques exemplaires, mais nous pouvons également utiliser un autre format ou une check-list établie par vos soins. Les rapports d’inspection, photos inclues, sont toujours mis à disposition dans les 24 h suivant l’inspection.

Supervision du chargement des conteneurs

En bout de chaîne d’approvisionnement, nous proposons d’assurer la supervision du chargement des conteneurs sur le site de production ou dans un des grands ports afin d’assurer que les produits atteignent leur destination en toute sécurité. Cette prestation de contrôle qualité inclut la supervision du chargement, le suivi de la quantité de produits conditionnés, la vérification de l’état et de la capacité de stockage du conteneur avant et après sa fermeture et si les produits sont manipulés et placés correctement dans les conteneurs.

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Audits d’usines au Cambodge

Les investissements et le sourçage internationaux comportent un certain niveau de risque, mais nos solutions d’assurance et de contrôle qualité vous permettront de réduire ou même d’éliminer toute perturbation le long de vos chaînes d’approvisionnement au Cambodge. Pro QC propose différents audits d’usine au Cambodge pour permettre aux acheteurs actuels et futurs d’évaluer et d’atténuer les risques.

Évaluation initiale des fournisseurs

Pro QC peut vous aider à identifier et vérifier la légitimité de nouveaux fournisseurs à l’aide, entre autres, d’évaluations, de visites de sites de productions et de vérifications financières. L’auditeur Pro QC évalue également les capacités de production du fournisseur, ses qualifications, ses systèmes de management de la qualité et ses autres processus. Le rapport final vous propose une recommandation en fonction de la fiabilité du fournisseur et détermine s’il peut répondre à vos besoins de production de critères de qualité.

Audits de fournisseurs

Les risques qualité peuvent être réduits grâce à des audits d’usines identifiant, éliminant et anticipant tout problème de qualité dans la chaîne d’approvisionnement avant même qu’il n’influence la production. Les audits de fournisseurs permettent d’évaluer les qualifications et la capacité du fournisseur à fabriquer vos produits dans le cadre de processus de production uniformes et reproductibles. Les audits fournisseurs sont essentiels pour vous assurer que les installations de votre fournisseur permettent de produire des produits de grande qualité, fonctionnent efficacement, et sont ouvertes à des améliorations constantes.

Pro QC dispose d’une équipe d’experts pouvant vous assister dans l’audit de vos fournisseurs selon vos critères ou les normes internationales d’audit et accompagner les fournisseurs dans la résolution des problèmes de qualité grâce à des mesures correctives.

Les audits qualité que nous proposons comprennent :

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Développement de fournisseur au Cambodge

Le développement de fournisseur est un processus comprenant l’accompagnement de vos fournisseurs dans l’amélioration de leur système de management de la qualité, de leurs processus et/ou de leurs capacités de production.

Conformité des fournisseurs

Nous nous assurons que votre fournisseur est en conformité avec les normes établies par les grandes enseignes de détail et les organisations internationales. Exemples de normes de conformité : Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Amélioration constante

Nous menons régulièrement des évaluations 80/20 des données de contrôle qualité et développons, appliquons et assurons le suivi des initiatives d’amélioration constante.

Préparation à la certification

Nous nous assurons que votre fournisseur est en conformité avant l’audit final. Exemples de normes applicables dans l’industrie : IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.

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Solutions de contrôle qualité

Cliquez sur votre étape actuelle d'approvisionnement pour découvrir nos solutions et faire face aux risques et défis spécifiques à chaque étape.

conception
1. Développement d'un nouveau produit
sélection fournisseurs
2. Sélection des fournisseurs
qualification fournisseurs
3. Qualification des fournisseurs
validation pré-production
4. Validation pré-production
planification de la production
5. Planification de la production
Contrôle qualité entrant
6. Contrôle qualité entrant
production et assemblage
7. Production et Assemblage
Icône d'expédition
8. Contrôle Qualité Sortant & Expédition
Développement & Planification
Production & Livraison

1. Développement d'un nouveau produit

Le développement de nouveaux produits pose les bases d’un approvisionnement stratégique. Le prototypage est essentiel afin de vérifier que le fournisseur comprend parfaitement les exigences du client.

Les inspections menées par Pro QC valident les nouvelles pièces, tandis que nos services de développement des fournisseurs harmonisent les attentes en matière de qualité avec ces derniers, renforçant ainsi leur capacité à répondre aux exigences de qualité et à réduire le délai de mise sur le marché.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection du premier article (FAI)
Services de développement fournisseurs
Ressources Qualité Résidentes chez le Fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs

Mauvaise communication des détails techniques entre acheteurs et usines
Mauvaise compréhension des spécifications des produits et des exigences critiques en matière de conception de la part des acheteurs, des fournisseurs et des équipes de production de l'usine
Absence de prise en compte de la planification avancée de la qualité des produits (APQP)
Défis lors de la transition entre les fournisseurs de prototypes et les fournisseurs de production en masse
Mauvaise harmonisation des révisions de la conception et de l'ingénierie

2. Sélection des fournisseurs

Une fois les spécifications des composants définies, le service des achats commence à dresser une liste des fournisseurs susceptibles de répondre à leurs exigences en termes de compétences, de coût, de capacité et de qualité.

Pro QC offre une gamme de services de vérification et d'évaluation des fournisseurs. Nos experts rencontrent les fournisseurs pour évaluer leurs capacités, réduire les risques d'escroquerie, de promesses exagérées et de mauvaise communication. Nous validons également leurs références, leur fiabilité et leur stabilité financière.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :
Audits Qualité Fournisseurs
Audits QHSE
Audits ESG
Vérification Fournisseur sur Site
Contrôle de solvabilité financière

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Manque de savoir-faire et de diligence des fournisseurs
Difficultés de communication
Inquiétude concernant le risque de fraude du fournisseur
Faible confiance dans la fiabilité du fournisseur
Inquiétude sur la solvabilité d'un fournisseur

3. Qualification des fournisseurs

Une entreprise de classe mondiale dispose généralement d’un programme complet de qualification des fournisseurs pour identifier et atténuer les risques liés à la qualité, à la sécurité, à la fiabilité des livraisons, aux coûts et à la conformité.

Pro QC a mis en place un programme d'audit mondial afin d'intégrer efficacement les nouveaux fournisseurs, de classer leurs niveaux de risque et d'établir un plan d'action basé sur les performances du fournisseur en matière de systèmes de qualité, de gestion environnementale et de respect des normes sociales et éthiques.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Programmes d'audits fournisseurs mondiaux
Audit Qualité Fournisseurs pour Fournisseurs Potentiels
Audit de Système de Management de la Qualité
Audits Sociaux & Éthiques
Audit de Sécurité de la Chaîne d'Approvisionnement
Audit Environnemental

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Les fournisseurs ne sont pas aussi compétents qu'ils l'ont prétendu initialement
Le fournisseur n'a pas de pratique efficace et systématique en matière d'assurance qualité
Le fournisseur est certifié ISO 9001, mais les principes sous-jacents ne sont pas mis en œuvre dans la pratique
La qualité de la production de masse ne correspond pas à la qualité du prototype
Les acheteurs veulent vendre à de grands détaillants, mais leurs fournisseurs ne respectent pas encore le code de conduite de ces détaillants
Violations du fournisseur en matière de droit du travail, de conformité éthique et environnementale
Marchandises retenues en douane en raison de mauvaises pratiques en matière de sécurité de la chaîne d'approvisionnement

4. Validation pré-production

Avant de commencer la production en série, il est essentiel de vérifier que les équipements, le personnel, les méthodes de production, la capacité et le plan de contrôle qualité sont en place pour chaque ligne de production.

Pro QC offre une expertise sur le terrain en matière de qualité afin de prévenir et de réduire le coût potentiel d'une mauvaise qualité (COPQ) et les risques, assurant ainsi une transition en douceur du développement du produit à la production de masse.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Audit de l’assemblage d’ingénierie (EB) et de l’assemblage qualité (QB)
Inspection du premier article (FAI)
Audit APQP/PPAP
Audit des processus de production ou Audit de processus VDA 6.3
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

L'usine n'est pas prête pour la production de masse
Retards d'expédition en raison de défaillances critiques, de mauvaise qualité ou de ressources insuffisantes
Augmentation exponentielle des produits défectueux
Rappel produit
Coût élevé de la mauvaise qualité
Augmentation exponentielle du coût des modifications après le début de la production de masse

5. Planification de la production

La planification de la production garantit que le fournisseur dispose de matières premières, de composants et de personnel suffisants, et que les autres processus externalisés respectent le calendrier prévu.

Pro QC offre une assistance en matière de communication avec les fournisseurs, de visites sur site et de rapports de contrôle quotidiens ou hebdomadaires. Cela permet de minimiser les risques de retards dus à une mauvaise planification des achats, à un manque de personnel ou à une mauvaise gestion des sous- fournisseurs.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Expédition des commandes
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Retard de production dû à une mauvaise planification des achats de matériaux
Retard de production dû à un manque de personnel de production
Mauvaise gestion des sous-fournisseurs

6. Contrôle qualité entrant

L'inspection initiale permet de vérifier dès le départ l'engagement de l'usine en matière de contrôle qualité. La manière dont une usine gère ses matériaux entrants et sa chaîne d’approvisionnement est un excellent indicateur de son sérieux en matière de contrôle qualité.

Les solutions qualité de Pro QC abordent des enjeux tels que l’acceptation de défauts, le remplacement de matériaux ou la détérioration des composants due à des pratiques inadéquates ou des conditions de stockage inappropriées.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection initiale
Inspection en cours de production
Audit des processus de production ou audit de processus VDA 6.3

Risques et défis liés aux fournisseurs :

L'usine ne gère pas la qualité de sa chaîne d'approvisionnement ou gère mal ses fournisseurs
Les fournisseurs ferment les yeux sur les composants défectueux lors de la réception et les utilisent tout de même pour la production et l’assemblage
Utilisation de matériaux ou composants de qualité inférieure (par ex. tissu de moindre qualité que requis)
Substitution de composants du produit par des alternatives moins coûteuses (par exemple, des composants électroniques moins chers dans un téléphone portable)
« Dégradation progressive de la qualité » où les fournisseurs effectuent de petites substitutions graduelles dans les matériaux et composants au fil du temps
Les matériaux achetés en vrac par le fournisseur se dégradent avec le temps en raison de mauvaises conditions de stockage

7. Production et Assemblage

De nombreux problèmes peuvent survenir au cours de la production de masse, en raison d'une défaillance de la machine, d'un manque de contrôle du processus ou d'erreurs de l'opérateur. S'il est normal que des défauts se produisent, ils doivent être détectés et maîtrisés.

Pro QC offre toute une série de services pour vérifier le respect du plan de contrôle, la détection précoce des défauts, l'amélioration de la qualité et la résolution des problèmes par le biais d'un suivi, d'enquêtes et de la validation des CAPA.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection du premier article (FAI)
Inspection en cours de production
Amélioration du processus de production
Qualité/Recherche des causes profondes (8D)
Vérification des CAPA (Actions Correctives, Actions Préventives)
Expédition des commandes et suivi de la production
Test et inspection en fin de ligne
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Les opérateurs ne respectent pas le plan de contrôle de la production
Le fournisseur, sous pression pour expédier, ignore les composants défectueux
Manque de personnel pour faire respecter le contrôle qualité
Mauvaise gestion des produits/matériaux retravaillés
Erreurs commises par du personnel temporaire non formé
Rupture de la communication lorsque le fournisseur est sous pression

8. Contrôle Qualité Sortant & Expédition

Le moindre défaut esthétique sur l'emballage ou un composant manquant peut entraîner des retours clients, tandis qu'une étiquette mal placée peut causer des problèmes de conformité. Le contrôle qualité à l’expédition est la dernière ligne de défense avant que les produits ne soient correctement chargés dans les conteneurs pour expédition.

Pro QC propose des inspections avant expédition et des tests en fin de ligne pour garantir que vos produits répondent à vos exigences de qualité et réduire les risques de retours ou de reprise de produit.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Audit des processus de production
Mise en œuvre du Poka-Yoke
Inspection avant expédition
Tests & inspections en fin de ligne
Supervision du chargement des conteneurs
Audit C-TPAT

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Produits mal emballés
Erreurs humaines et composants manquants entraînant des retours clients
Mauvais étiquetage entraînant des problèmes de conformité et un retravail important
Manutention brutale des marchandises lors du chargement du conteneur par l'usine ou l'entrepôt externalisé, entraînant des dommages produits
Mauvais chargement du conteneur entraînant des dommages aux produits pendant le transport

Cliquez ci-dessous pour améliorer la qualité des produits avec Pro QC

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