Assurance et contrôle qualité en Belgique

Pro QC propose une vaste palette d’audits d’usines et d’inspections par des tiers en Belgique.

Que les difficultés de production proviennent de la qualité des produits, de la conformité aux normes et régulations ou de la performance d’une usine, Pro QC International personnalise ses solutions qualité pour aider ses clients à atteindre leurs objectifs et à protéger leurs intérêts.

Depuis 1984, nous mettons notre expérience et expertise de l’industrie au service du développement de solutions aidant nos clients à contrôler la qualité de leurs produits, réduire le taux de perte, vérifier la fiabilité des fournisseurs, améliorer la performance de chaque usine et préparer l’obtention de certifications. Des audits d’usines et de systèmes de management de la qualité à l’évaluation des fournisseurs et aux inspections par des tiers en Belgique, nous offrons une grande palette de services indépendants d’assurance et de contrôle qualité aux entreprises locales et internationales :

  • Inspections de produits
  • Services de réorganisation/réusinage
  • Audits d’usines & de fournisseurs
  • Audits de management de la qualité (normes ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949)
  • Audits de management environnemental (norme ISO 14001)
  • Audits de management de la santé et de la sécurité (ISO 45001)
  • Audits de sûreté (normes C-TPAT, GSV, ISO 27001)
  • Audits des processus de production
  • Actions correctives
  • Test d’acceptation en usine (FAT)
  • Expédition
  • Et bien d’autres encore

La satisfaction de nos clients est notre priorité et nous aspirons à une excellence de la qualité. En tant que partenaire de contrôle qualité par des tiers en Belgique, nous offrons à nos clients la flexibilité dont ils ont besoin en résolvant les difficultés de qualité dans une multitude de secteurs. Nous menons nos audits d’usines et inspections qualité en Belgique dans les secteurs automobile, pétrolier et gazier, celui des dispositifs médicaux, des machines, des matières plastiques et caoutchoucs, du mobilier, du textile, des chaussures, des cosmétiques, des emballages et bien d’autres encore.

Nous sommes actifs dans l’ensemble du pays grâce à notre réseau d’inspecteurs qualité et d’auditeurs certifiés et expérimentés. Notre équipe est à votre disposition pour des projets de court et de long terme et réalise des audits d’usines et des inspections qualité à Bruxelles, Anvers, Gand, Liège, Bruges, Tournais, Mons, Charleroi, Namur, Louvain et dans toutes les autres communes belges. Nous honorons également les demandes de dernière minute.

Notre présence en Belgique

  • Antwerp
  • Bastogne
  • Bruges
  • Bruxelles
  • Charleroi
  • Ghent
  • Hasselt
  • Kortrijk
  • Leuven
  • Liège
  • Mons
  • Tournai

Nos services de contrôle qualité en Belgique

Inspections de produits
Inspections de produits

En effectuant des inspections de produits, nous pouvons identifier rapidement les défauts de qualité dans le but de les éliminer.

Audits d’usines
Audits d’usines

Pro QC International effectue différents types d’audits d’usine et de fournisseur.

Développement de fournisseur
Développement de fournisseur

Nous travaillons avec nos clients afin d’améliorer les performances de leurs fournisseurs ou usines.

Inspections de produits en Belgique

L’inspection de produit ou inspection par un tiers sert à contrôler la qualité d’un produit. Elle permet de s’assurer que la production est conforme au cahier des charges du produit en envoyant des inspecteurs sur le site de production pour vérifier, entre autres critères, la qualité de fabrication, le fonctionnement, le conditionnement, l’étiquetage et les quantités produites. Nos inspections par des tiers en Belgique couvrent toutes les stades de production et comprennent :

  • Inspections de premiers articles
  • Inspections en cours de production
  • Inspections finales avant expédition
  • Supervision du chargement des conteneurs
  • Expédition
  • Test d’acceptation en usine (FAT)
  • Services de réorganisation/réusinage

Pour nos inspections en Belgique, nous proposons nos services dans les secteurs de produits industriels, durables et non-durables suivants :

Inspections de production industrielle

  • Inspections en soudage
  • Essais non-destructifs : UT, VT, PT, MT
  • Produits de revêtements
  • Chaudières & cuves sous pression selon ASME
  • Valves
  • Turbines
  • Échangeurs de cuves
  • Machines
  • Pompes
  • Compresseurs
  • Générateurs
  • Brides
  • Carters & tuyauterie
  • Métallurgie
  • Aciers & métaux
  • Motos
  • Équipements électriques & optiques

Inspections de productions de produits durables

  • Électronique
  • Emballages
  • Cosmétiques
  • Mobilier
  • Pièces mécaniques
  • Outillage
  • Électroménager
  • Mobilier
  • Jouets
  • Articles de sport
  • Pièces détachées automobiles
  • Emballages
  • Équipements de protection individuelle (EPI)
  • Dispositifs médicaux

Inspections de productions de produits non-durables

  • Joaillerie
  • Textile & tissus
  • Vêtements
  • Bagagerie
  • Accessoires de modes
  • Peluches

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Audits d’usines et de fournisseurs en Belgique

Pro QC International propose une vaste palette d’audits d’usines et d’inspections en Belgique, comme par exemple :

Système de management environnemental, de la qualité, de santé et de sécurité

  • Audits ISO 9001 – Systèmes de management de la qualité
  • Audits ISO 14001 – Management environnemental
  • Audits ISO 45001 – Systèmes de management de la santé et de la sécurité au travail

Industrie automobile

  • Audits IATF 16949 – Systèmes de management de la qualité dans l’industrie automobile
  • Audits de processus VDA 6.3 – Norme automobile allemande

Industrie médicale

  • Audits ISO 13485 pour dispositifs médicaux — Systèmes de management de la qualité
  • Audits pour dispositifs médicaux 21 QSR 820 BPF
  • Audits ISO 11137 – Stérilisation des produits de santé
  • Audits ISO 14644 – Salles propres et environnements maîtrisés apparentés
  • Audits ISO 15189 – Laboratoires de biologie médicale — Exigences concernant la qualité et la compétence
  • Audits ISO 15378 – Articles d’emballage primaire pour médicaments
  • Audits pour cosmétiques ISO 22716 — Bonnes pratiques de fabrication (BPF)
  • Audits de bonnes pratiques de fabrication (BPF)
  • Audits de bonnes pratiques de distribution (BPD)

Audits de sûreté de la chaîne d’approvisionnement

  • ISO 27001 – Management de la sécurité de l’information
  • ISO 28000 – Systèmes de management de la sûreté pour la chaîne d’approvisionnement
  • C-TPAT – Customs-Trade Partnership Against Terrorism
  • GSV – Global Security Verification
  • SCAN – Supplier Compliance Audit Network

Conformité sociale

  • Audits SA 8000 – Responsabilité sociale

Autres

  • Audits des processus de production
  • Évaluation initiale des fournisseurs (évaluation de la fiabilité du fournisseur potentiel)
  • Vérification de la solvabilité
  • Audits combinés

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Services de gestion de fournisseur en Belgique

Les services de gestion de fournisseur que nous proposons en Belgique sont 100 % personnalisés selon les difficultés de vos usines ou de vos fournisseurs. Nous accompagnons par exemple nos clients et leurs fournisseurs dans la résolution des défauts de qualité, la réduction des délais, l’obtention de certifications (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485, IATF 16949, SA8000), le développement de la performance du fournisseur, le développement de systèmes de management de la qualité, la création de plan d’actions correctives, etc.

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Inspections de produits en Belgique

L’inspection de produit ou inspection par un tiers sert à contrôler la qualité d’un produit. Elle permet de s’assurer que la production est conforme au cahier des charges du produit en envoyant des inspecteurs sur le site de production pour vérifier, entre autres critères, la qualité de fabrication, le fonctionnement, le conditionnement, l’étiquetage et les quantités produites. Nos inspections par des tiers en Belgique couvrent toutes les stades de production et comprennent :

Pour nos inspections en Belgique, nous proposons nos services dans les secteurs de produits industriels, durables et non-durables suivants :

Inspections de production industrielle

  • Inspections en soudage
  • Essais non-destructifs : UT, VT, PT, MT
  • Produits de revêtements
  • Chaudières & cuves sous pression selon ASME
  • Valves
  • Turbines
  • Échangeurs de cuves
  • Machines
  • Pompes
  • Compresseurs
  • Générateurs
  • Brides
  • Carters & tuyauterie
  • Métallurgie
  • Aciers & métaux
  • Motos
  • Équipements électriques & optiques

Inspections de productions de produits durables

  • Électronique
  • Emballages
  • Cosmétiques
  • Mobilier
  • Pièces mécaniques
  • Outillage
  • Électroménager
  • Mobilier
  • Jouets
  • Articles de sport
  • Pièces détachées automobiles
  • Emballages
  • Équipements de protection individuelle (EPI)
  • Dispositifs médicaux

Inspections de productions de produits non-durables

  • Joaillerie
  • Textile & tissus
  • Vêtements
  • Bagagerie
  • Accessoires de modes
  • Peluches

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Audits d’usines & de fournisseurs en Belgique

Pro QC International propose une vaste palette d’audits d’usines et d’inspections en Belgique, comme par exemple :

Système de management environnemental, de la qualité, de santé et de sécurité

Industrie automobile

Industrie médicale

Audits de sûreté de la chaîne d’approvisionnement

Conformité sociale

Autres

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Services de gestion de fournisseur en Belgique

Les services de gestion de fournisseur que nous proposons en Belgique sont 100 % personnalisés selon les difficultés de vos usines ou de vos fournisseurs. Nous accompagnons par exemple nos clients et leurs fournisseurs dans la résolution des défauts de qualité, la réduction des délais, l’obtention de certifications (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485, IATF 16949, SA8000), le développement de la performance du fournisseur, le développement de systèmes de management de la qualité, la création de plan d’actions correctives, etc.

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Solutions de contrôle qualité

Cliquez sur votre étape actuelle d'approvisionnement pour découvrir nos solutions et faire face aux risques et défis spécifiques à chaque étape.

conception
1. Développement d'un nouveau produit
sélection fournisseurs
2. Sélection des fournisseurs
qualification fournisseurs
3. Qualification des fournisseurs
validation pré-production
4. Validation pré-production
planification de la production
5. Planification de la production
Contrôle qualité entrant
6. Contrôle qualité entrant
production et assemblage
7. Production et Assemblage
Icône d'expédition
8. Contrôle Qualité Sortant & Expédition
Développement & Planification
Production & Livraison

1. Développement d'un nouveau produit

Le développement de nouveaux produits pose les bases d’un approvisionnement stratégique. Le prototypage est essentiel afin de vérifier que le fournisseur comprend parfaitement les exigences du client.

Les inspections menées par Pro QC valident les nouvelles pièces, tandis que nos services de développement des fournisseurs harmonisent les attentes en matière de qualité avec ces derniers, renforçant ainsi leur capacité à répondre aux exigences de qualité et à réduire le délai de mise sur le marché.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection du premier article (FAI)
Services de développement fournisseurs
Ressources Qualité Résidentes chez le Fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs

Mauvaise communication des détails techniques entre acheteurs et usines
Mauvaise compréhension des spécifications des produits et des exigences critiques en matière de conception de la part des acheteurs, des fournisseurs et des équipes de production de l'usine
Absence de prise en compte de la planification avancée de la qualité des produits (APQP)
Défis lors de la transition entre les fournisseurs de prototypes et les fournisseurs de production en masse
Mauvaise harmonisation des révisions de la conception et de l'ingénierie

2. Sélection des fournisseurs

Une fois les spécifications des composants définies, le service des achats commence à dresser une liste des fournisseurs susceptibles de répondre à leurs exigences en termes de compétences, de coût, de capacité et de qualité.

Pro QC offre une gamme de services de vérification et d'évaluation des fournisseurs. Nos experts rencontrent les fournisseurs pour évaluer leurs capacités, réduire les risques d'escroquerie, de promesses exagérées et de mauvaise communication. Nous validons également leurs références, leur fiabilité et leur stabilité financière.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :
Audits Qualité Fournisseurs
Audits QHSE
Audits ESG
Vérification Fournisseur sur Site
Contrôle de solvabilité financière

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Manque de savoir-faire et de diligence des fournisseurs
Difficultés de communication
Inquiétude concernant le risque de fraude du fournisseur
Faible confiance dans la fiabilité du fournisseur
Inquiétude sur la solvabilité d'un fournisseur

3. Qualification des fournisseurs

Une entreprise de classe mondiale dispose généralement d’un programme complet de qualification des fournisseurs pour identifier et atténuer les risques liés à la qualité, à la sécurité, à la fiabilité des livraisons, aux coûts et à la conformité.

Pro QC a mis en place un programme d'audit mondial afin d'intégrer efficacement les nouveaux fournisseurs, de classer leurs niveaux de risque et d'établir un plan d'action basé sur les performances du fournisseur en matière de systèmes de qualité, de gestion environnementale et de respect des normes sociales et éthiques.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Programmes d'audits fournisseurs mondiaux
Audit Qualité Fournisseurs pour Fournisseurs Potentiels
Audit de Système de Management de la Qualité
Audits Sociaux & Éthiques
Audit de Sécurité de la Chaîne d'Approvisionnement
Audit Environnemental

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Les fournisseurs ne sont pas aussi compétents qu'ils l'ont prétendu initialement
Le fournisseur n'a pas de pratique efficace et systématique en matière d'assurance qualité
Le fournisseur est certifié ISO 9001, mais les principes sous-jacents ne sont pas mis en œuvre dans la pratique
La qualité de la production de masse ne correspond pas à la qualité du prototype
Les acheteurs veulent vendre à de grands détaillants, mais leurs fournisseurs ne respectent pas encore le code de conduite de ces détaillants
Violations du fournisseur en matière de droit du travail, de conformité éthique et environnementale
Marchandises retenues en douane en raison de mauvaises pratiques en matière de sécurité de la chaîne d'approvisionnement

4. Validation pré-production

Avant de commencer la production en série, il est essentiel de vérifier que les équipements, le personnel, les méthodes de production, la capacité et le plan de contrôle qualité sont en place pour chaque ligne de production.

Pro QC offre une expertise sur le terrain en matière de qualité afin de prévenir et de réduire le coût potentiel d'une mauvaise qualité (COPQ) et les risques, assurant ainsi une transition en douceur du développement du produit à la production de masse.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Audit de l’assemblage d’ingénierie (EB) et de l’assemblage qualité (QB)
Inspection du premier article (FAI)
Audit APQP/PPAP
Audit des processus de production ou Audit de processus VDA 6.3
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

L'usine n'est pas prête pour la production de masse
Retards d'expédition en raison de défaillances critiques, de mauvaise qualité ou de ressources insuffisantes
Augmentation exponentielle des produits défectueux
Rappel produit
Coût élevé de la mauvaise qualité
Augmentation exponentielle du coût des modifications après le début de la production de masse

5. Planification de la production

La planification de la production garantit que le fournisseur dispose de matières premières, de composants et de personnel suffisants, et que les autres processus externalisés respectent le calendrier prévu.

Pro QC offre une assistance en matière de communication avec les fournisseurs, de visites sur site et de rapports de contrôle quotidiens ou hebdomadaires. Cela permet de minimiser les risques de retards dus à une mauvaise planification des achats, à un manque de personnel ou à une mauvaise gestion des sous- fournisseurs.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Expédition des commandes
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Retard de production dû à une mauvaise planification des achats de matériaux
Retard de production dû à un manque de personnel de production
Mauvaise gestion des sous-fournisseurs

6. Contrôle qualité entrant

L'inspection initiale permet de vérifier dès le départ l'engagement de l'usine en matière de contrôle qualité. La manière dont une usine gère ses matériaux entrants et sa chaîne d’approvisionnement est un excellent indicateur de son sérieux en matière de contrôle qualité.

Les solutions qualité de Pro QC abordent des enjeux tels que l’acceptation de défauts, le remplacement de matériaux ou la détérioration des composants due à des pratiques inadéquates ou des conditions de stockage inappropriées.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection initiale
Inspection en cours de production
Audit des processus de production ou audit de processus VDA 6.3

Risques et défis liés aux fournisseurs :

L'usine ne gère pas la qualité de sa chaîne d'approvisionnement ou gère mal ses fournisseurs
Les fournisseurs ferment les yeux sur les composants défectueux lors de la réception et les utilisent tout de même pour la production et l’assemblage
Utilisation de matériaux ou composants de qualité inférieure (par ex. tissu de moindre qualité que requis)
Substitution de composants du produit par des alternatives moins coûteuses (par exemple, des composants électroniques moins chers dans un téléphone portable)
« Dégradation progressive de la qualité » où les fournisseurs effectuent de petites substitutions graduelles dans les matériaux et composants au fil du temps
Les matériaux achetés en vrac par le fournisseur se dégradent avec le temps en raison de mauvaises conditions de stockage

7. Production et Assemblage

De nombreux problèmes peuvent survenir au cours de la production de masse, en raison d'une défaillance de la machine, d'un manque de contrôle du processus ou d'erreurs de l'opérateur. S'il est normal que des défauts se produisent, ils doivent être détectés et maîtrisés.

Pro QC offre toute une série de services pour vérifier le respect du plan de contrôle, la détection précoce des défauts, l'amélioration de la qualité et la résolution des problèmes par le biais d'un suivi, d'enquêtes et de la validation des CAPA.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection du premier article (FAI)
Inspection en cours de production
Amélioration du processus de production
Qualité/Recherche des causes profondes (8D)
Vérification des CAPA (Actions Correctives, Actions Préventives)
Expédition des commandes et suivi de la production
Test et inspection en fin de ligne
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Les opérateurs ne respectent pas le plan de contrôle de la production
Le fournisseur, sous pression pour expédier, ignore les composants défectueux
Manque de personnel pour faire respecter le contrôle qualité
Mauvaise gestion des produits/matériaux retravaillés
Erreurs commises par du personnel temporaire non formé
Rupture de la communication lorsque le fournisseur est sous pression

8. Contrôle Qualité Sortant & Expédition

Le moindre défaut esthétique sur l'emballage ou un composant manquant peut entraîner des retours clients, tandis qu'une étiquette mal placée peut causer des problèmes de conformité. Le contrôle qualité à l’expédition est la dernière ligne de défense avant que les produits ne soient correctement chargés dans les conteneurs pour expédition.

Pro QC propose des inspections avant expédition et des tests en fin de ligne pour garantir que vos produits répondent à vos exigences de qualité et réduire les risques de retours ou de reprise de produit.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Audit des processus de production
Mise en œuvre du Poka-Yoke
Inspection avant expédition
Tests & inspections en fin de ligne
Supervision du chargement des conteneurs
Audit C-TPAT

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Produits mal emballés
Erreurs humaines et composants manquants entraînant des retours clients
Mauvais étiquetage entraînant des problèmes de conformité et un retravail important
Manutention brutale des marchandises lors du chargement du conteneur par l'usine ou l'entrepôt externalisé, entraînant des dommages produits
Mauvais chargement du conteneur entraînant des dommages aux produits pendant le transport

Cliquez ci-dessous pour améliorer la qualité des produits avec Pro QC

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