Services de contrôle qualité au Bangladesh

Au Bangladesh, Pro QC a une couverture nationale via des ingénieurs qualité expérimentés basés à Dhaka, Chittagong, Gazipur, Savar, Narayangang, Agrabad et Kalurghat et dans les régions avoisinantes.

Le Bangladesh est un choix particulièrement intéressant pour les acheteurs de vêtements et de chaussures, car le pays offre des coûts de main-d’œuvre relativement bas par rapport aux autres pays de l’ASEAN. Cela a aidé le pays à devenir un grand exportateur de textiles au cours des dernières décennies. Cependant, ces dernières années, le Bangladesh a élargi son éventail d’activités au-delà de la fabrication de textiles et s’est orienté vers une économie et une industrie manufacturière plus diversifiées. En conséquence, le pays offre désormais aussi des opportunités aux acheteurs dans le domaine des pièces automobiles ou de l’électronique.

Pro QC International est présent en tant qu’agence d’inspection tierce et de conseil en qualité au Bangladesh depuis 2001, fournissant une variété de services de contrôle qualité et de conseil aux clients internationaux qui cherchent à optimiser et à sécuriser leur chaîne d’approvisionnement. De plus, grâce à notre vaste expérience en QA/QC et en développement de fournisseurs, nous avons pu soutenir efficacement les clients qui diversifient actuellement leur chaîne de production de la Chine vers le Bangladesh, ou d’autres pays de la région comme le Vietnam, la Thaïlande et l’Indonésie.

Au fil des ans, nos ingénieurs qualité ont soutenu les clients des articles ci-dessous avec des inspections de produits et des audits d’usine partout au Bangladesh:

  • Softlines: vêtements/habillement, textiles en coton et en soie, accessoires de mode, chaussures, gants, équipements de sécurité, maroquinerie, bijoux, articles de jute et artisanat, équipements de plein air, meubles, papier.
  • Hardlines: véhicules à moteur, remorques, informatique et électronique, machines agricoles, pieces de vélo, construction navale, caoutchouc.
  • Alimentation: poisson congelé et produits de la mer.

Notre présence au Bangladesh

Notre réseau national d’inspecteurs et d’auditeurs qualifiés nous permet d’offrir des solutions de qualité personnalisées et peu coûteuses correspondant à vos besoins, qu’ils soient à court ou à long terme. Notre équipe expérimentée est disponible dans les plus brefs délais et est à votre service où et quand vous avez besoin d’aide pour des inspections qualité, des audits d’usine, des vérifications de conformité ou des tests.

  • Dhaka
  • Chittagong
  • Gazipur
  • Savar
  • Narayangang
  • Agrabad
  • Kalurghat
  • Khulna

Nos services de contrôle qualité au Bangladesh

Inspections de produits
Inspections de produits

En effectuant des inspections de produits, nous pouvons identifier rapidement les défauts de qualité dans le but de les éliminer.

Audits d’usines
Audits d’usines

Pro QC International effectue différents types d’audits d’usine et de fournisseur.

Développement de fournisseur
Développement de fournisseur

Nous travaillons avec nos clients afin d’améliorer les performances de leurs fournisseurs ou usines.

Inspection de produits au Bangladesh

Les ingénieurs qualité de Pro QC inspectent le produit à différentes étapes du processus de production. Les inspections de produits peuvent être utilisées pour évaluer la qualité des produits et déterminer leur conformité aux exigences du client..

Les inspecteurs utilisent l’échantillonnage standard ANSI Z1.4 pour évaluer la fabrication, la fonctionnalité, l’emballage, l’étiquetage, etc. Nous examinons et vérifions par rapport aux spécifications existantes du client, et pouvons vous aider à définir des critères si nécessaire..

Nos ingénieurs utilisent généralement les modèles de rapport standard de Pro QC. Au Bangladesh, les inspections de vêtements, d’articles de décoration intérieure, de plastiques et d’équipements de plein air sont courantes. Des exemples de rapports peuvent être fournis sur demande. Naturellement, nous pouvons également utiliser les checklists ou les formats d’un client, ou adopter une approche hybride. Les rapports incluant des images seront toujours disponibles en ligne dans les 24 heures suivant la réalisation du service.

Inspection de premier article

Avant le début de la production en série, nos ingénieurs qualité vérifient que la conception du produit – dessins, pièces, fonctions et autres exigences spécifiques – est conforme à vos exigences. Ce processus garantit que les spécifications sont bien comprises, vérifiées et documentées.

Inspection en cours de production

Une inspection en cours de production nous permet de détecter les erreurs qui pourraient conduire à un produit non conforme avant que la production ne soit terminée. Les inspecteurs qualité vérifient que les processus de fabrication sont fiables et cohérents, et que les produits sortant de la chaîne de production sont conformes à vos exigences.

Inspections avant expédition

Effectuer des inspections avant expédition permet de réduire le risque associé à la réception de produits défectueux. Nos inspecteurs qualité fournissent des commentaires détaillés et des images pour documenter toute non-conformité dans le cadre de nos rapports d’inspection détaillés.

Services de tri/reprise

Notre équipe de professionnels de la qualité peut aider les personnes intéressées par des projets de reprise ou de tri à court terme, quelle que soit leur complexité. Notre réseau local est prêt à être déployé directement chez votre fournisseur, ou dans vos locaux.

Obtenir un devis

Audits d’usines au Bangladesh

Les chaînes d’approvisionnement sont de plus en plus complexes, multi-facettes et étendues à travers le monde. Le recours à un fournisseur d’un pays étranger présente des risques pour la chaîne d’approvisionnement. Lorsque vous envisagez de faire appel à un nouveau fournisseur au Bangladesh, potentiellement en remplacement de votre ou vos fabricants indiens ou chinois, il est conseillé de procéder à une évaluation initiale et de la faire suivre d’audits réguliers pour garantir la conformité et éventuellement suivre les améliorations de processus.

Pro QC a pour objectif de devenir votre partenaire qualité, en vous aidant à vous rapprocher de vos fournisseurs et à réduire le coût de la préservation de vos intérêts en matière de qualité en identifiant les risques en amont.

Évaluation initiale du fournisseur

Lors de la recherche de nouveaux fournisseurs au Bangladesh, Pro QC peut aider à identifier et à vérifier la régularité de ces nouveaux fournisseurs par le biais d’évaluations, de visites sur site, de vérifications financières et de crédit, parmi de nombreux autres services. Les auditeurs de Pro QC vérifient les capacités de fabrication du fournisseur, ses qualifications, ses systèmes de gestion et ses méthodes d’exploitation. Le rapport final évaluera la fiabilité du fournisseur et déterminera s’il peut répondre à vos besoins en matière de qualité et de production.

Audits d’usines

Les audits d’usine permettent de réduire les risques en matière de qualité en identifiant, éliminant et prévenant les problèmes dans la chaîne d’approvisionnement avant qu’ils ne se produisent. Il s’agit d’évaluer les qualifications et les capacités de ces entreprises à fabriquer vos produits par le biais de processus de production répétés et fiables. La réalisation d’audits de fournisseurs est essentielle pour s’assurer que leurs infrastructures permettent de produire des produits de haute qualité, de fonctionner efficacement et de soutenir l’amélioration continue.

Pro QC a une équipe d’auditeurs qualité au Bangladesh qui peut vous aider à évaluer vos fournisseurs sur la base de vos propres standards internationaux, d’audits combinés et d’audits personnalisés et à aider les fournisseurs à résoudre les problèmes de qualité par le biais d’un plan d’actions correctives.

Notre gamme d’audits d’usine au Bangladesh comprend:

  • Système de management de la qualité (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Audit GMP
  • Audit du processus de fabrication
  • Conformité sociale/éthique
  • Sécurité de la chaîne logistique
  • Conformité avec les détaillants (Target, Walmart, Amazon)
  • ISO 14001, système de gestion environnementale
  • SA8000, ISO 26000, responsabilité sociale de l’entreprise

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Développement de fournisseurs au Bangladesh

Il existe de nombreux risques inhérents à une chaîne d’approvisionnement externalisée, notamment dans le cas de l’arrivée d’un nouveau fournisseur. Nos solutions de développement des fournisseurs transforment ces risques en liens stables. Nous y parvenons en aidant les fournisseurs, par des évaluations, des audits et des actions correctives, à améliorer leur système, leurs processus et leurs capacités de production afin de garantir la conformité, l’amélioration continue et un partenariat bénéfique et durable.

Le développement des fournisseurs peut comprendre les services suivants, ainsi que des solutions personnalisées adaptées à vos besoins:

Préparation à la certification

Pro QC possède une vaste expérience et aide les fournisseurs à se conformer aux normes de qualité internationales en amont des audits finaux réalisés par des tiers, tels que ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, GMP pour les dispositifs médicaux, responsabilité sociale des entreprises et de nombreuses autres normes mondiales.

Conformité de la chaîne d’approvisionnement

Nos ingénieurs qualité ont aidé de nombreux fournisseurs à se conformer aux exigences spécifiques de la chaîne d’approvisionnement de grands distributeurs tels que Walmart, Home Depot, Lowe’s et Dick’s Sporting Goods.

Contrôle qualité de la production

Notre travail repose sur des années de connaissance et de compréhension des processus de production et de fabrication, acquises en aidant les fournisseurs à élaborer et à maintenir des processus de fabrication. Qu’il s’agisse d’inspecter ou de tester des produits, d’auditer vos fournisseurs par rapport à vos propres normes ou à des normes internationales, d’aider les fournisseurs à résoudre des problèmes de qualité par le biais d’un plan d’actions correctives, ou que vous soyez confronté à un problème particulier dans votre chaîne d’approvisionnement, Pro QC peut vous proposer une solution sur mesure pour répondre à vos besoins en matière de qualité.

Qu’il s’agisse d’inspecter ou de tester des produits, d’auditer vos fournisseurs par rapport à vos propres normes ou à des normes internationales, d’aider les fournisseurs à résoudre des problèmes de qualité par le biais d’un plan d’actions correctives, ou que vous soyez confronté à un problème particulier dans votre chaîne d’approvisionnement que notre équipe d’experts peut aider à résoudre, Pro QC est le meilleur choix..

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Inspection de produits au Bangladesh

Les ingénieurs qualité de Pro QC inspectent le produit à différentes étapes du processus de production. Les inspections de produits peuvent être utilisées pour évaluer la qualité des produits et déterminer leur conformité aux exigences du client..

Les inspecteurs utilisent l’échantillonnage standard ANSI Z1.4 pour évaluer la fabrication, la fonctionnalité, l’emballage, l’étiquetage, etc. Nous examinons et vérifions par rapport aux spécifications existantes du client, et pouvons vous aider à définir des critères si nécessaire..

Nos ingénieurs utilisent généralement les modèles de rapport standard de Pro QC. Au Bangladesh, les inspections de vêtements, d’articles de décoration intérieure, de plastiques et d’équipements de plein air sont courantes. Des exemples de rapports peuvent être fournis sur demande. Naturellement, nous pouvons également utiliser les checklists ou les formats d’un client, ou adopter une approche hybride. Les rapports incluant des images seront toujours disponibles en ligne dans les 24 heures suivant la réalisation du service.

Inspection de premier article

Avant le début de la production en série, nos ingénieurs qualité vérifient que la conception du produit – dessins, pièces, fonctions et autres exigences spécifiques – est conforme à vos exigences. Ce processus garantit que les spécifications sont bien comprises, vérifiées et documentées.

Inspection en cours de production

Une inspection en cours de production nous permet de détecter les erreurs qui pourraient conduire à un produit non conforme avant que la production ne soit terminée. Les inspecteurs qualité vérifient que les processus de fabrication sont fiables et cohérents, et que les produits sortant de la chaîne de production sont conformes à vos exigences.

Inspections avant expédition

Effectuer des inspections avant expédition permet de réduire le risque associé à la réception de produits défectueux. Nos inspecteurs qualité fournissent des commentaires détaillés et des images pour documenter toute non-conformité dans le cadre de nos rapports d’inspection détaillés.

Services de tri/reprise

Notre équipe de professionnels de la qualité peut aider les personnes intéressées par des projets de reprise ou de tri à court terme, quelle que soit leur complexité. Notre réseau local est prêt à être déployé directement chez votre fournisseur, ou dans vos locaux.

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Audits d’usines au Bangladesh

Les chaînes d’approvisionnement sont de plus en plus complexes, multi-facettes et étendues à travers le monde. Le recours à un fournisseur d’un pays étranger présente des risques pour la chaîne d’approvisionnement. Lorsque vous envisagez de faire appel à un nouveau fournisseur au Bangladesh, potentiellement en remplacement de votre ou vos fabricants indiens ou chinois, il est conseillé de procéder à une évaluation initiale et de la faire suivre d’audits réguliers pour garantir la conformité et éventuellement suivre les améliorations de processus.

Pro QC a pour objectif de devenir votre partenaire qualité, en vous aidant à vous rapprocher de vos fournisseurs et à réduire le coût de la préservation de vos intérêts en matière de qualité en identifiant les risques en amont.

Évaluation initiale du fournisseur

Lors de la recherche de nouveaux fournisseurs au Bangladesh, Pro QC peut aider à identifier et à vérifier la régularité de ces nouveaux fournisseurs par le biais d’évaluations, de visites sur site, de vérifications financières et de crédit, parmi de nombreux autres services. Les auditeurs de Pro QC vérifient les capacités de fabrication du fournisseur, ses qualifications, ses systèmes de gestion et ses méthodes d’exploitation. Le rapport final évaluera la fiabilité du fournisseur et déterminera s’il peut répondre à vos besoins en matière de qualité et de production.

Audits d’usines

Les audits d’usine permettent de réduire les risques en matière de qualité en identifiant, éliminant et prévenant les problèmes dans la chaîne d’approvisionnement avant qu’ils ne se produisent. Il s’agit d’évaluer les qualifications et les capacités de ces entreprises à fabriquer vos produits par le biais de processus de production répétés et fiables. La réalisation d’audits de fournisseurs est essentielle pour s’assurer que leurs infrastructures permettent de produire des produits de haute qualité, de fonctionner efficacement et de soutenir l’amélioration continue.

Pro QC a une équipe d’auditeurs qualité au Bangladesh qui peut vous aider à évaluer vos fournisseurs sur la base de vos propres standards internationaux, d’audits combinés et d’audits personnalisés et à aider les fournisseurs à résoudre les problèmes de qualité par le biais d’un plan d’actions correctives.

Notre gamme d’audits d’usine au Bangladesh comprend:

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Développement de fournisseurs au Bangladesh

Il existe de nombreux risques inhérents à une chaîne d’approvisionnement externalisée, notamment dans le cas de l’arrivée d’un nouveau fournisseur. Nos solutions de développement des fournisseurs transforment ces risques en liens stables. Nous y parvenons en aidant les fournisseurs, par des évaluations, des audits et des actions correctives, à améliorer leur système, leurs processus et leurs capacités de production afin de garantir la conformité, l’amélioration continue et un partenariat bénéfique et durable.

Le développement des fournisseurs peut comprendre les services suivants, ainsi que des solutions personnalisées adaptées à vos besoins:

Préparation à la certification

Pro QC possède une vaste expérience et aide les fournisseurs à se conformer aux normes de qualité internationales en amont des audits finaux réalisés par des tiers, tels que ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, GMP pour les dispositifs médicaux, responsabilité sociale des entreprises et de nombreuses autres normes mondiales.

Conformité de la chaîne d’approvisionnement

Nos ingénieurs qualité ont aidé de nombreux fournisseurs à se conformer aux exigences spécifiques de la chaîne d’approvisionnement de grands distributeurs tels que Walmart, Home Depot, Lowe’s et Dick’s Sporting Goods.

Contrôle qualité de la production

Notre travail repose sur des années de connaissance et de compréhension des processus de production et de fabrication, acquises en aidant les fournisseurs à élaborer et à maintenir des processus de fabrication. Qu’il s’agisse d’inspecter ou de tester des produits, d’auditer vos fournisseurs par rapport à vos propres normes ou à des normes internationales, d’aider les fournisseurs à résoudre des problèmes de qualité par le biais d’un plan d’actions correctives, ou que vous soyez confronté à un problème particulier dans votre chaîne d’approvisionnement, Pro QC peut vous proposer une solution sur mesure pour répondre à vos besoins en matière de qualité.

Qu’il s’agisse d’inspecter ou de tester des produits, d’auditer vos fournisseurs par rapport à vos propres normes ou à des normes internationales, d’aider les fournisseurs à résoudre des problèmes de qualité par le biais d’un plan d’actions correctives, ou que vous soyez confronté à un problème particulier dans votre chaîne d’approvisionnement que notre équipe d’experts peut aider à résoudre, Pro QC est le meilleur choix..

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Solutions de contrôle qualité

Cliquez sur votre étape actuelle d'approvisionnement pour découvrir nos solutions et faire face aux risques et défis spécifiques à chaque étape.

conception
1. Développement d'un nouveau produit
sélection fournisseurs
2. Sélection des fournisseurs
qualification fournisseurs
3. Qualification des fournisseurs
validation pré-production
4. Validation pré-production
planification de la production
5. Planification de la production
Contrôle qualité entrant
6. Contrôle qualité entrant
production et assemblage
7. Production et Assemblage
Icône d'expédition
8. Contrôle Qualité Sortant & Expédition
Développement & Planification
Production & Livraison

1. Développement d'un nouveau produit

Le développement de nouveaux produits pose les bases d’un approvisionnement stratégique. Le prototypage est essentiel afin de vérifier que le fournisseur comprend parfaitement les exigences du client.

Les inspections menées par Pro QC valident les nouvelles pièces, tandis que nos services de développement des fournisseurs harmonisent les attentes en matière de qualité avec ces derniers, renforçant ainsi leur capacité à répondre aux exigences de qualité et à réduire le délai de mise sur le marché.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection du premier article (FAI)
Services de développement fournisseurs
Ressources Qualité Résidentes chez le Fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs

Mauvaise communication des détails techniques entre acheteurs et usines
Mauvaise compréhension des spécifications des produits et des exigences critiques en matière de conception de la part des acheteurs, des fournisseurs et des équipes de production de l'usine
Absence de prise en compte de la planification avancée de la qualité des produits (APQP)
Défis lors de la transition entre les fournisseurs de prototypes et les fournisseurs de production en masse
Mauvaise harmonisation des révisions de la conception et de l'ingénierie

2. Sélection des fournisseurs

Une fois les spécifications des composants définies, le service des achats commence à dresser une liste des fournisseurs susceptibles de répondre à leurs exigences en termes de compétences, de coût, de capacité et de qualité.

Pro QC offre une gamme de services de vérification et d'évaluation des fournisseurs. Nos experts rencontrent les fournisseurs pour évaluer leurs capacités, réduire les risques d'escroquerie, de promesses exagérées et de mauvaise communication. Nous validons également leurs références, leur fiabilité et leur stabilité financière.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :
Audits Qualité Fournisseurs
Audits QHSE
Audits ESG
Vérification Fournisseur sur Site
Contrôle de solvabilité financière

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Manque de savoir-faire et de diligence des fournisseurs
Difficultés de communication
Inquiétude concernant le risque de fraude du fournisseur
Faible confiance dans la fiabilité du fournisseur
Inquiétude sur la solvabilité d'un fournisseur

3. Qualification des fournisseurs

Une entreprise de classe mondiale dispose généralement d’un programme complet de qualification des fournisseurs pour identifier et atténuer les risques liés à la qualité, à la sécurité, à la fiabilité des livraisons, aux coûts et à la conformité.

Pro QC a mis en place un programme d'audit mondial afin d'intégrer efficacement les nouveaux fournisseurs, de classer leurs niveaux de risque et d'établir un plan d'action basé sur les performances du fournisseur en matière de systèmes de qualité, de gestion environnementale et de respect des normes sociales et éthiques.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Programmes d'audits fournisseurs mondiaux
Audit Qualité Fournisseurs pour Fournisseurs Potentiels
Audit de Système de Management de la Qualité
Audits Sociaux & Éthiques
Audit de Sécurité de la Chaîne d'Approvisionnement
Audit Environnemental

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Les fournisseurs ne sont pas aussi compétents qu'ils l'ont prétendu initialement
Le fournisseur n'a pas de pratique efficace et systématique en matière d'assurance qualité
Le fournisseur est certifié ISO 9001, mais les principes sous-jacents ne sont pas mis en œuvre dans la pratique
La qualité de la production de masse ne correspond pas à la qualité du prototype
Les acheteurs veulent vendre à de grands détaillants, mais leurs fournisseurs ne respectent pas encore le code de conduite de ces détaillants
Violations du fournisseur en matière de droit du travail, de conformité éthique et environnementale
Marchandises retenues en douane en raison de mauvaises pratiques en matière de sécurité de la chaîne d'approvisionnement

4. Validation pré-production

Avant de commencer la production en série, il est essentiel de vérifier que les équipements, le personnel, les méthodes de production, la capacité et le plan de contrôle qualité sont en place pour chaque ligne de production.

Pro QC offre une expertise sur le terrain en matière de qualité afin de prévenir et de réduire le coût potentiel d'une mauvaise qualité (COPQ) et les risques, assurant ainsi une transition en douceur du développement du produit à la production de masse.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Audit de l’assemblage d’ingénierie (EB) et de l’assemblage qualité (QB)
Inspection du premier article (FAI)
Audit APQP/PPAP
Audit des processus de production ou Audit de processus VDA 6.3
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

L'usine n'est pas prête pour la production de masse
Retards d'expédition en raison de défaillances critiques, de mauvaise qualité ou de ressources insuffisantes
Augmentation exponentielle des produits défectueux
Rappel produit
Coût élevé de la mauvaise qualité
Augmentation exponentielle du coût des modifications après le début de la production de masse

5. Planification de la production

La planification de la production garantit que le fournisseur dispose de matières premières, de composants et de personnel suffisants, et que les autres processus externalisés respectent le calendrier prévu.

Pro QC offre une assistance en matière de communication avec les fournisseurs, de visites sur site et de rapports de contrôle quotidiens ou hebdomadaires. Cela permet de minimiser les risques de retards dus à une mauvaise planification des achats, à un manque de personnel ou à une mauvaise gestion des sous- fournisseurs.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Expédition des commandes
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Retard de production dû à une mauvaise planification des achats de matériaux
Retard de production dû à un manque de personnel de production
Mauvaise gestion des sous-fournisseurs

6. Contrôle qualité entrant

L'inspection initiale permet de vérifier dès le départ l'engagement de l'usine en matière de contrôle qualité. La manière dont une usine gère ses matériaux entrants et sa chaîne d’approvisionnement est un excellent indicateur de son sérieux en matière de contrôle qualité.

Les solutions qualité de Pro QC abordent des enjeux tels que l’acceptation de défauts, le remplacement de matériaux ou la détérioration des composants due à des pratiques inadéquates ou des conditions de stockage inappropriées.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection initiale
Inspection en cours de production
Audit des processus de production ou audit de processus VDA 6.3

Risques et défis liés aux fournisseurs :

L'usine ne gère pas la qualité de sa chaîne d'approvisionnement ou gère mal ses fournisseurs
Les fournisseurs ferment les yeux sur les composants défectueux lors de la réception et les utilisent tout de même pour la production et l’assemblage
Utilisation de matériaux ou composants de qualité inférieure (par ex. tissu de moindre qualité que requis)
Substitution de composants du produit par des alternatives moins coûteuses (par exemple, des composants électroniques moins chers dans un téléphone portable)
« Dégradation progressive de la qualité » où les fournisseurs effectuent de petites substitutions graduelles dans les matériaux et composants au fil du temps
Les matériaux achetés en vrac par le fournisseur se dégradent avec le temps en raison de mauvaises conditions de stockage

7. Production et Assemblage

De nombreux problèmes peuvent survenir au cours de la production de masse, en raison d'une défaillance de la machine, d'un manque de contrôle du processus ou d'erreurs de l'opérateur. S'il est normal que des défauts se produisent, ils doivent être détectés et maîtrisés.

Pro QC offre toute une série de services pour vérifier le respect du plan de contrôle, la détection précoce des défauts, l'amélioration de la qualité et la résolution des problèmes par le biais d'un suivi, d'enquêtes et de la validation des CAPA.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Inspection du premier article (FAI)
Inspection en cours de production
Amélioration du processus de production
Qualité/Recherche des causes profondes (8D)
Vérification des CAPA (Actions Correctives, Actions Préventives)
Expédition des commandes et suivi de la production
Test et inspection en fin de ligne
Mise à disposition d’une ressource qualité résidente chez le fournisseur

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Les opérateurs ne respectent pas le plan de contrôle de la production
Le fournisseur, sous pression pour expédier, ignore les composants défectueux
Manque de personnel pour faire respecter le contrôle qualité
Mauvaise gestion des produits/matériaux retravaillés
Erreurs commises par du personnel temporaire non formé
Rupture de la communication lorsque le fournisseur est sous pression

8. Contrôle Qualité Sortant & Expédition

Le moindre défaut esthétique sur l'emballage ou un composant manquant peut entraîner des retours clients, tandis qu'une étiquette mal placée peut causer des problèmes de conformité. Le contrôle qualité à l’expédition est la dernière ligne de défense avant que les produits ne soient correctement chargés dans les conteneurs pour expédition.

Pro QC propose des inspections avant expédition et des tests en fin de ligne pour garantir que vos produits répondent à vos exigences de qualité et réduire les risques de retours ou de reprise de produit.

Les solutions de Pro QC en matière de qualité :

Audit des processus de production
Mise en œuvre du Poka-Yoke
Inspection avant expédition
Tests & inspections en fin de ligne
Supervision du chargement des conteneurs
Audit C-TPAT

Risques et défis liés aux fournisseurs :

Produits mal emballés
Erreurs humaines et composants manquants entraînant des retours clients
Mauvais étiquetage entraînant des problèmes de conformité et un retravail important
Manutention brutale des marchandises lors du chargement du conteneur par l'usine ou l'entrepôt externalisé, entraînant des dommages produits
Mauvais chargement du conteneur entraînant des dommages aux produits pendant le transport

Cliquez ci-dessous pour améliorer la qualité des produits avec Pro QC

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